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饒道:轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式難在哪

    當(dāng)前中國(guó)服裝產(chǎn)業(yè)中的學(xué)術(shù)界與企業(yè)界應(yīng)該更多關(guān)注于服裝的生產(chǎn)環(huán)節(jié),推動(dòng)精細(xì)型的生產(chǎn)模式,改變管理思維與范圍,提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量并降低制造成本。
                
    因?yàn),一旦周邊低制造成本?guó)家的面輔料等服裝上游產(chǎn)業(yè)條件日趨成熟后,我們?cè)谑澜缟稀胺b生產(chǎn)大國(guó)”的地位將岌岌可危。
                
    國(guó)際營(yíng)銷專家、企業(yè)管理顧問饒道對(duì)此也持有相同看法。他說(shuō),從粗放到精細(xì),轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式難在哪?關(guān)鍵點(diǎn)在于懂服裝生產(chǎn)技術(shù)與IE工程的人才現(xiàn)在十分缺乏。饒道曾輔導(dǎo)過一家企業(yè),接連應(yīng)聘幾位號(hào)稱有多年流水線生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的應(yīng)試者之后,赫然發(fā)現(xiàn)這個(gè)產(chǎn)業(yè)的人才IE專業(yè)的不足問題真是太明顯了。
                
    他說(shuō):“面試中,每問到‘怎么進(jìn)行女裝生產(chǎn)的流水化?’一致性的回答就是‘拆工序’,然后就沒有下文了!而再一問‘流水過程中的換款,應(yīng)如何進(jìn)行?’有的就回答‘備好面輔料投入流水線’,要嘛就干脆一句話:‘那不是問題!’不管是指導(dǎo)工、車間主任甚至廠長(zhǎng),就是沒有人懂得‘生產(chǎn)線平衡’,沒有人會(huì)考慮生產(chǎn)周期與半成品數(shù)量,沒有人考慮換款時(shí)的事先規(guī)劃!
                
    饒道進(jìn)一步詢問,原來(lái)他們所謂的流水線是“粗放型”流水線,備妥面輔料就投入生產(chǎn)線。當(dāng)然對(duì)車位的技術(shù)能否承擔(dān)該工序的要求還是有一定的考慮,遇上瓶頸,再來(lái)調(diào)整,遇上不良品,再來(lái)返工。于是,生產(chǎn)在線的半成品數(shù)量總是堆積如山,交貨期總是一延再延,“瓶頸”工序之后的車位總是工資低下,只有靠工資包底暫時(shí)穩(wěn)定工人情緒。由此看來(lái),從實(shí)務(wù)入手的資深生產(chǎn)干部都是如此,難怪服裝產(chǎn)業(yè)要升級(jí)真的很難。
                
    饒道說(shuō),令人不解的是,雖然在若干高等院校(例如清華大學(xué))開始設(shè)立IE本科系所,甚至碩士班、博士班,但是在以服裝為主的高等院校,專門針對(duì)服裝產(chǎn)業(yè)的IE研究卻很少。殊不知,服裝產(chǎn)業(yè)與其他產(chǎn)業(yè)間在生產(chǎn)中極大的差異就是在于“返工”(大量倚重人力生產(chǎn)的必然結(jié)果)。
                
    其他的產(chǎn)業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)平衡時(shí),甚少考慮返工問題,因?yàn)椋灰遣涣计,幾乎只有?bào)廢一途。而服裝產(chǎn)業(yè)則不同,除非是開了“鳳眼”或“前襟”的部分作業(yè)無(wú)法返工之外,其他的幾乎都能“返工”重來(lái)。
                
    為此,饒道給出了下面一個(gè)簡(jiǎn)單的計(jì)算式:假設(shè)某一服裝廠進(jìn)行流水生產(chǎn),試求第n道工序后的良品是多少?n=第n道工序,Q=該款服裝的總件數(shù),Qn=N道工序之后的良品數(shù)量,R=每道工序之后平均返工率,則Qn=Q×(1-R)n。承上式,假設(shè),每道工序之后平均返工率是5%(相當(dāng)于良品率95%),某生產(chǎn)制造單總數(shù)共300件,試求第20道工序之后的良品是多少?Qn= 300 × (1-5%)  = 107.54件,取整數(shù)為107件。事實(shí)上,只要平均返工率不變,經(jīng)過13道工序作業(yè)之后,所生產(chǎn)出來(lái)的合格可以投入下一道工序的半成品數(shù)量,將下降到投產(chǎn)總數(shù)的一半左右(51.33%)。從上述結(jié)果我們可以知道,在服裝業(yè)特有的返工現(xiàn)象下,要使生產(chǎn)線平衡就已經(jīng)不易。然而,這些不良的半成品又要花原本3倍以上的工序作業(yè)時(shí)間進(jìn)行返工,生產(chǎn)線的平衡也就越困難。
                
    對(duì)于這些問題,饒道說(shuō),服裝業(yè)生產(chǎn)的一貫作法就是“開新款”與“再開新款”來(lái)解決。如此一來(lái),問題似乎是被掩蓋了,更多的問題也跟著產(chǎn)生了,車間半成品堆積如山,交貨期無(wú)法確定,生產(chǎn)控制根本無(wú)法進(jìn)行。
                
    饒道指出,在別的產(chǎn)業(yè)能行之有效的IE技術(shù)(例如5S、JIT、TQM、QRP等)導(dǎo)致連ERP也都只能執(zhí)行與營(yíng)銷有關(guān)的部分,一遇上生產(chǎn)環(huán)節(jié),根本無(wú)法推行。隨著物價(jià)上揚(yáng)與人力成本的逐年提高,服裝生產(chǎn)行業(yè)的冬天恐怕會(huì)更冷。
                
    如果說(shuō)設(shè)計(jì)是服裝的靈魂,那么生產(chǎn)就是服裝的軀體。設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意藉由生產(chǎn)工人的手,展現(xiàn)在大眾的眼前,沒有靈魂,軀體也毫無(wú)意義,沒有軀體,靈魂則無(wú)所依托。當(dāng)前服裝業(yè)應(yīng)該抓牢生產(chǎn),從培育人才著手,不斷加大降低成本的力度,科學(xué)建構(gòu)生產(chǎn)管理體系,如此,才能迎接即將來(lái)臨的競(jìng)爭(zhēng)與挑戰(zhàn)。