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　　福建鳳竹紡織科技股份有限公司一向致力于發(fā)展綠色生態(tài)染整，將其視作推進(jìn)企業(yè)進(jìn)步、打造品牌建設(shè)的基礎(chǔ)。實(shí)踐證明，綠色生態(tài)染整是促進(jìn)紡織業(yè)發(fā)展的必由之路，是當(dāng)前紡織企業(yè)賴(lài)以生存的首要條件。
　　
　　鳳竹公司注重生產(chǎn)中的清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排工作，從設(shè)備改造和工藝改進(jìn)兩方面實(shí)施綠色染整。
　　
　　公司引進(jìn)了國(guó)際先進(jìn)的氣霧染色機(jī)，氣霧染色機(jī)在生產(chǎn)上可達(dá)到以下效果：浴比低。傳統(tǒng)溢流染色機(jī)浴比是1∶8~12，而氣霧染色機(jī)浴比是1∶4，可使染色用水量降低30%。節(jié)約能源、減少污染。應(yīng)用氣霧染色機(jī)染色可使蒸汽消耗降低25%，染料和助劑分別降低15%和50%以上，減少污水排放30%，廢水中COD含量減少20%以上。另外染色質(zhì)量好。氣霧染色產(chǎn)品無(wú)折皺、無(wú)色花、布面平整美觀，優(yōu)等品率88%以上，合格品率93%以上。
　　
　　在節(jié)省時(shí)間、提高效率上也取得顯著效果。氣霧染色機(jī)染色一次成功率達(dá)到90%，且比傳統(tǒng)染色機(jī)每缸布節(jié)約2~3小時(shí)。此外，公司還引進(jìn)了希臘自動(dòng)加料系統(tǒng)，平幅水洗機(jī)等新型節(jié)能染色設(shè)備，進(jìn)一步降低了能源消耗，實(shí)現(xiàn)了綠色染整。
　　
　　在工藝改進(jìn)方面，鳳竹紡織開(kāi)發(fā)了從前處理、染色到后處理等整套的節(jié)能染色新方法，大大節(jié)約了能源，減少了污染物排放。純棉產(chǎn)品均采用生物精練酶代替燒堿前處理、用除氧酶生物脫氧代替?zhèn)鹘y(tǒng)大蘇打化學(xué)脫氧，染色時(shí)采用代用堿代替純堿固色等新工藝，可減少用水20%，縮短工藝時(shí)間20%，廢水COD值下降50%以上。近年來(lái)開(kāi)發(fā)的滌棉染漂一浴新工藝比傳統(tǒng)氧漂染滌二浴工藝節(jié)約用水30%、節(jié)電25%，節(jié)約蒸汽30%，縮短工藝時(shí)間20%，每年可為企業(yè)節(jié)約成本400多萬(wàn)元。
　　
　　2009年公司開(kāi)發(fā)了純棉產(chǎn)品拋光染色一浴新技術(shù)，該技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)一步降低了企業(yè)能源消耗，減少了廢水排放和污染物排放量，為企業(yè)清潔生產(chǎn)，節(jié)能減排發(fā)揮了重要作用。與此同時(shí)，鳳竹紡織還與東華大學(xué)合作開(kāi)發(fā)了無(wú)鹽染色技術(shù)�；钚匀玖蠠o(wú)鹽染色，可使染料的上染率從70%～80%提高到90%以上，鹽的用量降低到零，堿的用量降低80%，廢水的色度降低75%。同時(shí)無(wú)鹽染色可使廢水中電導(dǎo)率大大降低，更有利于廢水的回收利用。與華僑大學(xué)合作開(kāi)發(fā)針織物染色工藝計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與優(yōu)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)，應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)完成對(duì)染色工藝參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，可提高染色產(chǎn)品一次成功率，節(jié)約能源消耗，減輕污水處理負(fù)擔(dān)并降低生產(chǎn)成本。
　　
　　鳳竹公司建有日處理5萬(wàn)噸的污水處理設(shè)施，污水出水水質(zhì)優(yōu)于GB4287-92《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表3的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，多年來(lái)鳳竹紡織積極致力于漂染廢水循環(huán)回用的開(kāi)發(fā)工作，在2008年投資1000多萬(wàn)元建成了反滲透膜回用水處理工程，反滲透膜處理水回用量可達(dá)到50%。反滲透膜回用工程運(yùn)行一年多來(lái)，效果穩(wěn)定，不僅減少了外排水量和污染物，而且減少了新鮮水耗用量，每年可節(jié)約新鮮水170萬(wàn)噸，對(duì)保護(hù)沿海環(huán)境，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用起到了積極的作用。
　　
　　鳳竹公司以生態(tài)紡織品標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，節(jié)能減排和廢水循環(huán)利用為重點(diǎn)，把綠色生態(tài)染整貫穿于生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)，逐步形成了低投入、低消耗、低排放、環(huán)保型的發(fā)展模式，推動(dòng)了企業(yè)的進(jìn)步，提高了企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，不但贏得了市場(chǎng)和效益，同時(shí)也為實(shí)現(xiàn)紡織行業(yè)的科技進(jìn)步和節(jié)能增效起到了示范和帶動(dòng)作用。