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　　《紡織工業(yè)“十二五”科技進(jìn)步綱要》（以下簡稱《綱要》）日前隆重發(fā)布。這是中國紡織工業(yè)協(xié)會全面總結(jié)新世紀(jì)以來紡織工業(yè)依靠科技進(jìn)步推動產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型的成功經(jīng)驗(yàn)，特別是在2004年《紡織工業(yè)科技進(jìn)步綱要》（28+10）取得重大成果的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)外紡織科技發(fā)展的新趨勢、新特點(diǎn)，貫徹《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十二個(gè)五年規(guī)劃的建議》基本要求，堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展為主題，以加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式為主線，以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主攻方向，以科技進(jìn)步和創(chuàng)新為重要支撐，圍繞紡織工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃和紡織強(qiáng)國建設(shè)的總體目標(biāo)，制定的“十二五”時(shí)期全行業(yè)科技進(jìn)步的指導(dǎo)性文件。
　　
　　在《綱要》起草的過程中，我們廣泛征求了紡織各專業(yè)協(xié)會、科研院所、大學(xué)和重點(diǎn)企業(yè)的意見和建議，在紡織工業(yè)協(xié)會內(nèi)部進(jìn)行了多次反復(fù)研究、修改和討論�！毒V要》的形成過程，是集中全行業(yè)智慧、統(tǒng)一全行業(yè)認(rèn)識、形成全行業(yè)共識的過程�！毒V要》的正式發(fā)布，標(biāo)志著科技進(jìn)步作為“十二五”時(shí)期紡織工業(yè)調(diào)整、升級與轉(zhuǎn)型以及紡織強(qiáng)國建設(shè)最主要的戰(zhàn)略性任務(wù)向全行業(yè)部署。
　　
　　在此，我代表中國紡織工業(yè)協(xié)會，對《綱要》作三個(gè)方面的介紹和說明。
　　
　　一、關(guān)于“十一五”紡織工業(yè)科技進(jìn)步取得的成績
　　
　　“十一五”以來，紡織工業(yè)把加快科技進(jìn)步作為推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級的重要支撐，圍繞創(chuàng)新能力提升和技術(shù)裝備升級積極開展工作。2004年底，中國紡織工業(yè)協(xié)會基于形勢發(fā)展的客觀需要，制定并發(fā)布了《紡織工業(yè)科技進(jìn)步發(fā)展綱要》，提出了行業(yè)中急需解決的“28項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)和10項(xiàng)新型成套關(guān)鍵裝備”（簡稱“28+10”），并于2006年、2008年兩次進(jìn)行了細(xì)化和修訂。“十一五”時(shí)期，全行業(yè)圍繞“28+10”開展了大量的科技攻關(guān)和成果產(chǎn)業(yè)化推廣工作，取得顯著成效。綜合表現(xiàn)在下列四個(gè)方面：
　　
　�。ㄒ唬└咝阅堋⒐δ苄�、差別化纖維材料技術(shù)，新型紡紗、織造技術(shù)，高新染整技術(shù)，產(chǎn)業(yè)用紡織品加工技術(shù)，節(jié)能環(huán)保技術(shù)，新型紡織機(jī)械以及紡織電子信息技術(shù)等重點(diǎn)領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化取得突破，多項(xiàng)高新技術(shù)實(shí)現(xiàn)從無到有，一批自主研發(fā)的科技成果和先進(jìn)裝備在行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
　　
　�。ǘ�）全行業(yè)大中型企業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入、規(guī)模以上企業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值均增加了近2倍；22項(xiàng)科技成果獲得國家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)，其中“年產(chǎn)45000噸粘膠短纖維工程系統(tǒng)集成化研究”、“高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化”兩項(xiàng)獲國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)；行業(yè)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利數(shù)量每年增加1000余件；655項(xiàng)成果獲得中國紡織工業(yè)協(xié)會科技進(jìn)步獎(jiǎng)。
　　
　　（三）全行業(yè)整體工藝技術(shù)和裝備水平快速提升，先進(jìn)技術(shù)裝備投資不斷增加，落后工藝、技術(shù)和裝備則在市場機(jī)制作用下加速退出，行業(yè)技術(shù)素質(zhì)和生產(chǎn)效率穩(wěn)步提高。“十一五”期間，全行業(yè)共引進(jìn)國外先進(jìn)裝備近200億美元，采用國產(chǎn)先進(jìn)裝備約2800億元人民幣；化纖行業(yè)共淘汰陳舊的小型聚酯裝備約300萬噸，淘汰落后抽絲能力約150萬噸，印染行業(yè)74型染整設(shè)備基本淘汰。目前，全行業(yè) 1/3左右的重點(diǎn)企業(yè)技術(shù)裝備總體上達(dá)到國際先進(jìn)水平，規(guī)模以上企業(yè)全員勞動生產(chǎn)率由2005年的5.3萬元/人提高到2010年的約11萬元/人。
　　
　�。ㄋ模┮慌�節(jié)能減排新技術(shù)實(shí)現(xiàn)研發(fā)突破，并在行業(yè)中推廣應(yīng)用取得明顯成效�！笆�一五”期間，按可比價(jià)計(jì)算，紡織行業(yè)單位增加值綜合能耗累計(jì)下降約40%，用水量最大的印染行業(yè)百米印染布生產(chǎn)新鮮水取水量由4噸下降到2.5噸，累計(jì)減少37.5%。按可比價(jià)計(jì)算，紡織行業(yè)單位增加值污水排放量的累計(jì)下降幅度超過40%，污染物減排及治理技術(shù)明顯進(jìn)步。資源循環(huán)利用技術(shù)也取得進(jìn)展，國內(nèi)再生纖維生產(chǎn)能力現(xiàn)已達(dá)到700萬噸，產(chǎn)量達(dá)到400萬噸；資源綜合利用新技術(shù)在行業(yè)中推廣應(yīng)用比例均已達(dá)到50%，提高了水、熱等各種資源的使用效率，同時(shí)也減輕了排污壓力，產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
　　
　　雖然“十一五”以來，我國紡織工業(yè)科技進(jìn)步成果顯著，但從整體上看，行業(yè)自主創(chuàng)新能力仍相對薄弱，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)進(jìn)展相對緩慢，新產(chǎn)品自主開發(fā)和設(shè)計(jì)能力仍有不足，應(yīng)用電子、信息、自動化、新材料等高新技術(shù)改造提升紡織產(chǎn)業(yè)的研究和創(chuàng)新能力仍有待提高。由于行業(yè)規(guī)模大，集中度低，企業(yè)間技術(shù)裝備水平差異較大，大量中小企業(yè)的技術(shù)裝備與國際先進(jìn)水平相比較也仍有差距。行業(yè)科技進(jìn)步的整體狀況迫切需要在“十二五”時(shí)期得到進(jìn)一步改善。
　　
　　二、關(guān)于“十二五”紡織工業(yè)科技進(jìn)步的指導(dǎo)思想和發(fā)展目標(biāo)
　　
　　“十二五”時(shí)期，是紡織工業(yè)深化調(diào)整升級、加快發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的攻堅(jiān)時(shí)期，是推進(jìn)紡織強(qiáng)國建設(shè)的關(guān)鍵時(shí)期。根據(jù)國家“十二五”發(fā)展規(guī)劃的總體部署和我國紡織工業(yè)發(fā)展的客觀要求，《綱要》明確提出了紡織工業(yè)“十二五”科技進(jìn)步的指導(dǎo)思想，這就是：以鄧小平理論和“三個(gè)代表”重要思想為指導(dǎo)，深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，緊密圍繞到2020年實(shí)現(xiàn)紡織強(qiáng)國的戰(zhàn)略目標(biāo)，堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展為主題，以轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式為主線，以市場為導(dǎo)向，充分發(fā)揮科技第一生產(chǎn)力和人才第一資源的重要作用，提高行業(yè)自主創(chuàng)新能力的提升和整體技術(shù)素質(zhì)，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級，為建成紡織強(qiáng)國提供強(qiáng)有力的科技支撐。
　　
　　《綱要》提出的指導(dǎo)思想有兩個(gè)鮮明的特點(diǎn)：一是貫徹了國家“十二五”總體規(guī)劃“堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展為主題，以轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式為主線”的要求，使紡織工業(yè)科技進(jìn)步有了正確方向和基本準(zhǔn)繩；二是強(qiáng)調(diào)了科技第一生產(chǎn)力和人才第一資源的重要作用，彰顯了科技與人才在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中的突出地位。
　　
　　圍繞指導(dǎo)思想，《綱要》提出了“十二五”紡織行業(yè)科技進(jìn)步的基本思路即“16字方針”，這就是：重點(diǎn)突破、全面提升、健全機(jī)制、著眼未來。具體解釋如下：
　　
　　重點(diǎn)突破，針對當(dāng)前制約行業(yè)發(fā)展的重大技術(shù)瓶頸加大研發(fā)力度，攻克一批共性關(guān)鍵技術(shù)，提高核心技術(shù)自主創(chuàng)新能力。
　　
　　全面提升，在全行業(yè)范圍內(nèi)，推廣一批具備較廣泛適用性的先進(jìn)工藝、技術(shù)和裝備，加快產(chǎn)業(yè)升級；充分運(yùn)用市場機(jī)制的作用和經(jīng)濟(jì)、法律的手段，淘汰落后生產(chǎn)工藝、技術(shù)和裝備，提高行業(yè)整體技術(shù)素質(zhì)。
　　
　　健全機(jī)制，在行業(yè)中加快完善以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向，產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的科技創(chuàng)新體系，為提高創(chuàng)新能力提供動力和支撐。
　　
　　著眼未來，把握世界紡織科技發(fā)展趨勢，提前部署基礎(chǔ)理論和前沿技術(shù)，為行業(yè)未來科技發(fā)展夯實(shí)基礎(chǔ)。
　　
　　在綜合考慮國內(nèi)外紡織科技發(fā)展趨勢和條件的基礎(chǔ)上，結(jié)合紡織科技強(qiáng)國建設(shè)的目標(biāo)，《綱要》提出了“十二五”紡織工業(yè)科技進(jìn)步的主要目標(biāo)，具體包括六個(gè)方面：
　　
　�。ㄒ唬┘訌�(qiáng)紡織基礎(chǔ)理論研究，掌握一批高新技術(shù)纖維開發(fā)應(yīng)用和先進(jìn)紡織裝備研發(fā)制造的核心技術(shù)，成為世界上自主掌握紡織高新技術(shù)的主要國家之一；
　　
　�。ǘ�）主流工藝、技術(shù)和裝備達(dá)到國際先進(jìn)水平；
　　
　�。ㄈ�）在節(jié)能減排全面達(dá)到國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求、完成國家下達(dá)的節(jié)能減排任務(wù)的基礎(chǔ)上，大規(guī)模實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，基本建立循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系；
　　
　　（四）主要企業(yè)（規(guī)模以上企業(yè)中的前三分之一企業(yè)）具備較強(qiáng)的自主創(chuàng)新能力，技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)、檢測中心完備，擁有高素質(zhì)、專業(yè)化的科技創(chuàng)新人才隊(duì)伍，研發(fā)投入強(qiáng)度達(dá)到3%～5%；
　　
　�。ㄎ澹┬袠I(yè)信息化技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平，推動管理和營銷模式的現(xiàn)代化；
　　
　�。�六）生產(chǎn)效率繼續(xù)提高，到“十二五”末，規(guī)模以上企業(yè)勞動生產(chǎn)率比2010年提高1倍。
　　
　　《綱要》提出的“十二五”行業(yè)科技進(jìn)步的發(fā)展目標(biāo)，既抓住了基礎(chǔ)研究、核心技術(shù)、工藝裝備、節(jié)能減排、信息化建設(shè)等我國紡織工業(yè)亟待提升的關(guān)鍵領(lǐng)域，也對提高重點(diǎn)企業(yè)研發(fā)投入、行業(yè)生產(chǎn)效率明確了量化目標(biāo)。這就使紡織工業(yè)科學(xué)發(fā)展的主題、加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的主線更加突出，并有了具體的要求和評價(jià)指標(biāo)。
　　
　　三、關(guān)于“十二五”紡織工業(yè)科技進(jìn)步的重點(diǎn)任務(wù)
　　
　　“十二五”期間，我國紡織工業(yè)科技進(jìn)步將重點(diǎn)圍繞加大關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)力度，大規(guī)模推廣先進(jìn)適用工藝技術(shù)和裝備，完善科技創(chuàng)新體系，以及加快紡織人才隊(duì)伍建設(shè)等方面，促進(jìn)行業(yè)原創(chuàng)技術(shù)研發(fā)能力的顯著提升，全面提高行業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品附加值。
　　
　　為此，《綱要》從下列七個(gè)方面闡明了“十二五”行業(yè)科技進(jìn)步的重點(diǎn)任務(wù)：
　　
　　1.開展基礎(chǔ)研究，加強(qiáng)纖維材料加工、紡紗織造加工、印染加工、智能紡織品、服裝家紡文化及紡織機(jī)械制造等重點(diǎn)領(lǐng)域的基礎(chǔ)理論和前沿技術(shù)研究，為行業(yè)自主創(chuàng)新提供理論指導(dǎo)及源動力。
　　
　　2.加強(qiáng)紡織纖維材料的研發(fā)與創(chuàng)新，開發(fā)一批高性能有機(jī)化學(xué)合成纖維工程材料，達(dá)到國際先進(jìn)水平；采用動物、植物、礦物、天然等生化原料，開發(fā)生物質(zhì)纖維，提高紡織循環(huán)經(jīng)濟(jì)水平；大力發(fā)展超仿真及各種功能性纖維，為紡織面料及制品的升級換代創(chuàng)造條件。
　　
　　3.加強(qiáng)新型紡紗、新型織造、特種織造、寬重型織物織造等工藝技術(shù)及設(shè)備的研究開發(fā)；加快高機(jī)號及成型織造、經(jīng)緯編雙層和多層復(fù)合織造、提花織造等針織技術(shù)，非織造及復(fù)合技術(shù)的研究及推廣應(yīng)用；加大印染高效短流程前處理技術(shù)、無水少水印染技術(shù)及功能性后整理技術(shù)的研發(fā)與推廣力度；大力發(fā)展技術(shù)性紡織品、個(gè)性化紡織品、功能性紡織品、綠色環(huán)保紡織品和智能化紡織品等高附加值紡織產(chǎn)品，進(jìn)一步提高我國紡織產(chǎn)品在國際、國內(nèi)市場上的競爭能力。
　　
　　4.在全行業(yè)范圍內(nèi)加快研發(fā)和推廣綠色環(huán)保技術(shù)，資源循環(huán)利用技術(shù)，高性能、高效率、節(jié)能減排的先進(jìn)適用工藝、技術(shù)和裝備，淘汰落后產(chǎn)能，全面完成國家下達(dá)的節(jié)能減排和淘汰落后任務(wù)，加快產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級。
　　
　　5.大力開發(fā)自動化、數(shù)字化、信息化的紡織電子制造及信息技術(shù)，從紡織品服裝的設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、設(shè)備、測試、評價(jià)及銷售網(wǎng)絡(luò)體系全面入手，實(shí)現(xiàn)電子技術(shù)產(chǎn)業(yè)化、信息化的對接，開發(fā)紡織物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。
　　
　　6.壯大科技創(chuàng)新人才隊(duì)伍，整合產(chǎn)、學(xué)、研及行業(yè)公共服務(wù)體系等多方資源，加快培養(yǎng)高水平的科研、設(shè)計(jì)、管理人才，加強(qiáng)對在崗職工的專業(yè)技能培訓(xùn)，全面提高紡織從業(yè)人員的整體素質(zhì)，促進(jìn)行業(yè)創(chuàng)新能力、生產(chǎn)效率的提升。
　　
　　7.加快完善行業(yè)科技創(chuàng)新體系，發(fā)揮市場配置資源的基礎(chǔ)性作用，通過企業(yè)、政府、行業(yè)協(xié)會和中介機(jī)構(gòu)、高等院校、科研院所、技術(shù)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的共同參與，形成以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研用緊密結(jié)合、跨產(chǎn)業(yè)鏈、跨部門合作的創(chuàng)新機(jī)制，促進(jìn)行業(yè)科技創(chuàng)新能力的大幅提升。加快建立以產(chǎn)業(yè)集群為基礎(chǔ)、以行業(yè)公共服務(wù)體系為平臺的適用技術(shù)公共推廣體系，促進(jìn)廣大中小企業(yè)整體技術(shù)水平的提升。
　　
　　為落實(shí)和完成上述重點(diǎn)任務(wù)，《綱要》具體提出“十二五”紡織行業(yè)科技進(jìn)步的重點(diǎn)實(shí)施工程，即50+110。具體內(nèi)容包括：
　　
　　——突破十大類50項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。其中包括基礎(chǔ)研究5項(xiàng)（含65子項(xiàng)），纖維材料高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化5項(xiàng)（含47個(gè)子項(xiàng)），新型紡紗、織造關(guān)鍵技術(shù)8項(xiàng)（含16個(gè)子項(xiàng)），印染高新技術(shù)6項(xiàng)（含22個(gè)子項(xiàng)），高性能產(chǎn)業(yè)用紡織品加工關(guān)鍵技術(shù)7項(xiàng)（含34個(gè)子項(xiàng)），節(jié)能、環(huán)保技術(shù)3項(xiàng)（含8個(gè)子項(xiàng)），現(xiàn)代服裝制造技術(shù)2項(xiàng)（含3個(gè)子項(xiàng)），新型紡織機(jī)械8項(xiàng)（含50個(gè)子項(xiàng)），紡織信息化技術(shù)5項(xiàng)（含5個(gè)子項(xiàng)）以及紡織標(biāo)準(zhǔn)研究1項(xiàng)（含16個(gè)子項(xiàng)）。
　　
　　——在全行業(yè)重點(diǎn)推廣110項(xiàng)先進(jìn)適用技術(shù)。其中包括適用于纖維材料加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的先進(jìn)技術(shù)13項(xiàng)，紡紗織造環(huán)節(jié)22項(xiàng)，染整環(huán)節(jié)20項(xiàng)，產(chǎn)業(yè)用、家用紡織品及服裝制造環(huán)節(jié)12項(xiàng)，以及國產(chǎn)化裝備38項(xiàng)，紡織信息化技術(shù)2項(xiàng)，紡織品創(chuàng)新開發(fā)體系3項(xiàng)。
　　
　　在50+110工程體系中，特別加大了節(jié)能環(huán)保技術(shù)攻關(guān)和推廣力度。其中，研發(fā)完成50項(xiàng)（附件1中標(biāo)注★號），具體包括：環(huán)保型纖維加工技術(shù)11項(xiàng)，節(jié)能減排印染新技術(shù)17項(xiàng)，廢水深度處理及資源回用技術(shù)3項(xiàng)，產(chǎn)業(yè)用紡織品節(jié)能減排加工技術(shù)4項(xiàng)，廢舊紡織品回收利用技術(shù)2項(xiàng)，新型節(jié)能減排紡織機(jī)械10項(xiàng)，環(huán)保型染料、助劑、漿料開發(fā)項(xiàng)目3項(xiàng)。大力推廣34項(xiàng)（附件2中標(biāo)注★號），具體包括：纖維清潔生產(chǎn)技術(shù)4項(xiàng)，印染、色織清潔生產(chǎn)技術(shù)16項(xiàng)，廢水、廢氣減排及治理、回用技術(shù)7項(xiàng)，資源綜合利用技術(shù)3項(xiàng)，環(huán)保產(chǎn)品加工技術(shù)1項(xiàng)，新型裝備3項(xiàng)。
　　
　　實(shí)施50+110工程，在《綱要》文本中均有項(xiàng)目附件列表。這既是“十一五”行業(yè)科技進(jìn)步“28+10”工程在新時(shí)期的延伸和拓展，更是“十二五”紡織工業(yè)科技進(jìn)步具體的行動方案和指南。科技攻關(guān)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，有利于促進(jìn)我國紡織工業(yè)科技開發(fā)達(dá)到國際先進(jìn)水平，搶占行業(yè)科技制高點(diǎn)；科技成果推廣項(xiàng)目，對成熟并為市場接受的先進(jìn)適用技術(shù)與更多的企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營和管理緊密結(jié)合，將會“立竿見影”地促進(jìn)行業(yè)科技進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。
　　
　　做好“十二五”時(shí)期行業(yè)科技進(jìn)步工作，對于紡織工業(yè)調(diào)整、升級與轉(zhuǎn)型以及紡織強(qiáng)國建設(shè)，都具有十分重要的意義。讓我們統(tǒng)一思想，開拓創(chuàng)新，團(tuán)結(jié)協(xié)作，扎實(shí)工作，為完成《紡織工業(yè)“十二五”科技進(jìn)步綱要》確定的各項(xiàng)任務(wù)而努力奮斗！