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　　一、重點(diǎn)任務(wù)
　　
　　“十二五”期間，我國(guó)紡織工業(yè)科技進(jìn)步將重點(diǎn)圍繞加大關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)力度，大規(guī)模推廣先進(jìn)適用工藝技術(shù)和裝備，完善科技創(chuàng)新體系，以及加快紡織人才隊(duì)伍建設(shè)等方面，促進(jìn)行業(yè)原創(chuàng)技術(shù)研發(fā)能力的顯著提升，全面提高行業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品附加值。
　　
　　行業(yè)科技進(jìn)步的重點(diǎn)任務(wù)是：
　　
　　1. 開(kāi)展基礎(chǔ)研究，加強(qiáng)纖維材料加工、紡紗織造加工、印染加工、智能紡織品、服裝家紡文化及紡織機(jī)械制造等重點(diǎn)領(lǐng)域的基礎(chǔ)理論和前沿技術(shù)研究，為行業(yè)自主創(chuàng)新提供理論指導(dǎo)及原動(dòng)力。
　　
　　2. 加強(qiáng)紡織纖維材料的研發(fā)與創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)一批高性能有機(jī)化學(xué)合成纖維工程材料，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平；大力發(fā)展超仿真及各種功能性纖維，采用動(dòng)物、植物、礦物、天然等生化原料，開(kāi)發(fā)生物質(zhì)纖維，提高紡織循環(huán)經(jīng)濟(jì)水平；重點(diǎn)解決天然纖維原料供給不足的矛盾，為紡織面料及制品的升級(jí)換代和可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造條件。
　　
　　3. 加強(qiáng)新型紡紗、新型織造、特種織造、寬重型織物織造等工藝技術(shù)及設(shè)備的研究開(kāi)發(fā)；加快高機(jī)號(hào)及成型織造、經(jīng)緯編雙層和多層復(fù)合織造、提花織造等針織技術(shù)，非織造及復(fù)合技術(shù)的研究及推廣應(yīng)用；加大印染高效短流程前處理技術(shù)、無(wú)水少水印染技術(shù)及功能性后整理技術(shù)的研發(fā)與推廣力度；大力發(fā)展技術(shù)性紡織品、個(gè)性化紡織品、功能性紡織品、綠色環(huán)保紡織品和智能化紡織品等高附加值紡織產(chǎn)品，進(jìn)一步提高我國(guó)紡織產(chǎn)品在國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。
　　
　　4. 在全行業(yè)范圍內(nèi)加快研發(fā)和推廣綠色環(huán)保技術(shù)，資源循環(huán)利用技術(shù)，高性能、高效率、節(jié)能減排的先進(jìn)適用工藝、技術(shù)和裝備，淘汰落后產(chǎn)能，全面完成國(guó)家下達(dá)的節(jié)能減排和淘汰落后任務(wù)，加快產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)。
　　
　　5. 大力開(kāi)發(fā)自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化、信息化的紡織制造技術(shù)，從紡織品服裝的設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、設(shè)備、測(cè)試、評(píng)價(jià)及銷售網(wǎng)絡(luò)體系全面入手，實(shí)現(xiàn)電子技術(shù)產(chǎn)業(yè)化、信息化的對(duì)接，開(kāi)發(fā)紡織物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。
　　
　　6. 壯大科技創(chuàng)新人才隊(duì)伍，整合產(chǎn)、學(xué)、研及行業(yè)公共服務(wù)體系等多方資源，加快培養(yǎng)高水平的科研、工程設(shè)計(jì)、管理等領(lǐng)軍人才和骨干隊(duì)伍，加強(qiáng)對(duì)在崗職工的專業(yè)技能培訓(xùn)，全面提高紡織從業(yè)人員的整體素質(zhì)，促進(jìn)行業(yè)創(chuàng)新能力、生產(chǎn)效率的提升。
　　
　　7. 加快完善行業(yè)科技創(chuàng)新體系，發(fā)揮市場(chǎng)配置資源的基礎(chǔ)性作用，通過(guò)企業(yè)、政府、行業(yè)協(xié)會(huì)和中介機(jī)構(gòu)、高等院校、科研院所、技術(shù)轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的共同參與，形成以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研用緊密結(jié)合、軍民結(jié)合、跨產(chǎn)業(yè)鏈、跨部門(mén)合作的創(chuàng)新機(jī)制，促進(jìn)行業(yè)科技創(chuàng)新能力的大幅提升。加快建立以產(chǎn)業(yè)集群為基礎(chǔ)、以行業(yè)公共服務(wù)體系為平臺(tái)的適用技術(shù)公共推廣體系，促進(jìn)廣大中小企業(yè)整體技術(shù)水平的提升。
　　
　　二、實(shí)施內(nèi)容
　　
　　根據(jù)上述目標(biāo)和任務(wù)，“十二五”期間紡織行業(yè)科技進(jìn)步任務(wù)的重點(diǎn)實(shí)施內(nèi)容為：
　　
　　——突破十大類50項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，其中包括基礎(chǔ)研究5項(xiàng)（含65子項(xiàng)），纖維材料高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化5項(xiàng)（含47個(gè)子項(xiàng)），新型紡紗、織造關(guān)鍵技術(shù)8項(xiàng)（含16個(gè)子項(xiàng)），印染高新技術(shù)6項(xiàng)（含22個(gè)子項(xiàng)），高性能產(chǎn)業(yè)用紡織品加工關(guān)鍵技術(shù)7項(xiàng)（含34個(gè)子項(xiàng)），節(jié)能、環(huán)保技術(shù)3項(xiàng)（含8個(gè)子項(xiàng)），現(xiàn)代服裝制造技術(shù)2項(xiàng)（含3個(gè)子項(xiàng)），新型紡織機(jī)械8項(xiàng)（含50個(gè)子項(xiàng)），紡織信息化技術(shù)5項(xiàng)（含5個(gè)子項(xiàng)）以及紡織標(biāo)準(zhǔn)研究1項(xiàng)（含16個(gè)子項(xiàng)）。
　　
　　——在全行業(yè)重點(diǎn)推廣110項(xiàng)先進(jìn)適用技術(shù)，其中包括適用于纖維材料加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的先進(jìn)技術(shù)13項(xiàng)，紡紗織造環(huán)節(jié)22項(xiàng)，染整環(huán)節(jié)20項(xiàng)，產(chǎn)業(yè)用、家用紡織品及服裝制造環(huán)節(jié)12項(xiàng)，以及國(guó)產(chǎn)化裝備38項(xiàng)，紡織信息化技術(shù)2項(xiàng)，紡織品創(chuàng)新開(kāi)發(fā)體系3項(xiàng)。
　　
　�。ㄒ唬┗�礎(chǔ)研究
　　
　　開(kāi)展纖維材料功能優(yōu)化設(shè)計(jì)、成型基本理論研究，碳纖維、有機(jī)高性能纖維、可再生資源纖維及新型仿生纖維制備過(guò)程中的基本科學(xué)問(wèn)題研究，纖維材料表面納米結(jié)構(gòu)研究等，指導(dǎo)關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化研發(fā)。研究新型芳雜環(huán)聚酰胺共聚纖維、聚酮纖維等高性能纖維以及低成本高性能的聚酯纖維、聚酰胺纖維等常規(guī)品種高附加值產(chǎn)品的加工技術(shù)，到2015年基本完成小試。開(kāi)展環(huán)境友好型油劑、溶劑、特種化纖功能母粒研發(fā)等精細(xì)化工研究，提高纖維加工配套材料的國(guó)產(chǎn)化水平，并促進(jìn)纖維材料功能化、差別化水平的提升。
　　
　　研究纖維在梳理過(guò)程中的應(yīng)力應(yīng)變特征、成紗機(jī)理等基礎(chǔ)理論，指導(dǎo)突破制約紡紗技術(shù)瓶頸。研究功能性紗線、紡紗過(guò)程在線質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)、織造過(guò)程紗線張力在線自調(diào)系統(tǒng)、面料質(zhì)量自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)的基本理論及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和附加值奠定基礎(chǔ)。
　　
　　研究紡織酶基因工程及酶分子修飾技術(shù)，獲得性能提升的改性酶，完成紡織印染加工與纖維改性應(yīng)用工藝研究。加強(qiáng)生物酶漂白、等離子體前處理等印染前處理前沿技術(shù)的理論性研究，指導(dǎo)產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研發(fā)。運(yùn)用分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，研究環(huán)保型染料、助劑的應(yīng)用性能及特殊功能性整理機(jī)理，提高印染加工過(guò)程的綠色生態(tài)性。
　　
　　通過(guò)物理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、醫(yī)學(xué)、藥學(xué)、工程學(xué)、人體結(jié)構(gòu)學(xué)、美學(xué)等跨學(xué)科理論研究，開(kāi)展智能紡織品服裝的研發(fā)與試制，為產(chǎn)業(yè)化技術(shù)奠定基礎(chǔ)。加強(qiáng)服裝、家紡文化及品牌發(fā)展課題研究，指導(dǎo)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
　　
　　研究纖維加工機(jī)械復(fù)雜性系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性，為提高纖維生產(chǎn)的自動(dòng)化、集成化水平提供理論指導(dǎo)和技術(shù)支持。開(kāi)展機(jī)械結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)力學(xué)分析、機(jī)械振動(dòng)分析、可靠性工程技術(shù)研究，以及氣體力學(xué)、流體力學(xué)、電子、激光等基礎(chǔ)理論在紡機(jī)行業(yè)中的應(yīng)用研究，促進(jìn)國(guó)產(chǎn)紡機(jī)的性能、效率及加工質(zhì)量的提升。開(kāi)展過(guò)紗零部件、器材表面處理技術(shù)研究以及各種高性能復(fù)合材料在紡機(jī)配套件中的應(yīng)用研究，更好地滿足高性能裝備的配套要求。
　　
　　（二）纖維材料
　　
　　研發(fā)重點(diǎn)：
　　
　　加快超仿真、功能性、差別化纖維、生物質(zhì)纖維、高性能纖維的產(chǎn)業(yè)化研發(fā)，使我國(guó)纖維材料技術(shù)躋身世界發(fā)達(dá)國(guó)家行列，高性能纖維重點(diǎn)品種全面實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化大生產(chǎn)，初步滿足國(guó)防工業(yè)和民用高端領(lǐng)域基本要求。提高天然纖維培育種植科技水平，優(yōu)化天然纖維品質(zhì)和品種。
　　
　　超仿真纖維重點(diǎn)發(fā)展仿棉滌綸和仿毛纖維，通過(guò)分子結(jié)構(gòu)改性、共混、異型、超細(xì)、復(fù)合等技術(shù)，提高纖維綜合性能，超越天然纖維的可紡性、可染性、舒適性和阻燃性。到2015年，超仿真仿棉纖維達(dá)到800萬(wàn)噸左右。
　　
　　生物質(zhì)纖維重點(diǎn)突破新型溶劑法、離子液體法、熔融法等纖維素纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)和裝備，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，其中新型溶劑法纖維素纖維到2015年建成萬(wàn)噸級(jí)產(chǎn)能。突破聚乳酸纖維、生物質(zhì)多元醇生物法合成技術(shù)等生物合成材料類纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，到2015年建成萬(wàn)噸級(jí)聚乳酸纖維國(guó)產(chǎn)裝置，生物法技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。突破殼聚糖原料純化和紡絲工藝優(yōu)化，開(kāi)發(fā)下游制品，到2015年建成千噸殼聚糖纖維產(chǎn)能。
　　
　　高性能纖維中，T300級(jí)碳纖維突破原絲、碳化裝備和上漿劑等關(guān)鍵技術(shù)，到2015年達(dá)到萬(wàn)噸級(jí)技術(shù)；芳綸1313加快高端產(chǎn)業(yè)鏈開(kāi)發(fā)和市場(chǎng)應(yīng)用拓展，突破萬(wàn)噸產(chǎn)業(yè)化；聚苯硫醚實(shí)現(xiàn)纖維級(jí)切片和長(zhǎng)絲產(chǎn)業(yè)化；玄武巖纖維突破熔融拉絲組合爐和浸潤(rùn)劑關(guān)鍵技術(shù)；超高分子量聚乙烯解決蠕變性能，優(yōu)化濕法工藝，實(shí)現(xiàn)干法工藝產(chǎn)業(yè)化。T400、T700、M40級(jí)碳纖維，芳綸1414，芳綸III，耐高溫聚酰亞胺等完成產(chǎn)業(yè)化研發(fā)。
　　
　　發(fā)展聚酯多元化產(chǎn)品及技術(shù)裝備，到2015年P(guān)TT樹(shù)脂聚合實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，生物可降解共聚酯PBST及纖維實(shí)現(xiàn)千噸級(jí)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，使聚酯滌綸行業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
　　
　　天然纖維重點(diǎn)進(jìn)行棉花、麻類作物良種培育，加強(qiáng)良種推廣，建立優(yōu)質(zhì)品種種植基地。進(jìn)一步突破麻纖維機(jī)械脫膠和生物脫膠技術(shù)、開(kāi)發(fā)生物酶及配套裝備，提高脫膠效率和技術(shù)穩(wěn)定性。從而改善麻纖維制品的服用舒適性和時(shí)尚性。
　　
　　推廣重點(diǎn)：
　　
　　推廣“十一五”期間已經(jīng)完成產(chǎn)業(yè)化研發(fā)、技術(shù)成熟的PTT纖維、竹漿纖維、麻纖維等新型纖維加工技術(shù)，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈開(kāi)發(fā)和終端產(chǎn)品的系列化、品牌化發(fā)展，到2015年形成PTT纖維產(chǎn)能5萬(wàn)~10萬(wàn)噸，竹漿纖維產(chǎn)能10萬(wàn)~20萬(wàn)噸。
　　
　　推廣新型國(guó)產(chǎn)化化纖生產(chǎn)技術(shù)和裝備，降低投資成本，減少物料和能源消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，到2015年實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)新上百萬(wàn)噸級(jí)PTA裝置和大型粘膠裝置全部采用國(guó)產(chǎn)化技術(shù)和裝備。
　　
　�。ㄈ�）紡紗、織造
　　
　　研發(fā)重點(diǎn)：
　　
　　突破嵌入式紡紗技術(shù)在棉、麻紡行業(yè)深度加工的工藝技術(shù)，到2015年在主要棉紡、麻紡企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。研究多組分纖維復(fù)合混紡技術(shù)和新結(jié)構(gòu)紗線加工技術(shù)，使其應(yīng)用比例達(dá)到15%，差異性多功能纖維種類達(dá)到5種以上的產(chǎn)品規(guī)�；�生產(chǎn)。研究紡紗過(guò)程質(zhì)量控制技術(shù)、織物自動(dòng)檢測(cè)和分析技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。發(fā)展成型編織、短纖維經(jīng)編技術(shù)等針織新技術(shù)，到2015年實(shí)現(xiàn)成型編織功能性服裝達(dá)到年產(chǎn)1億件規(guī)模，超薄超細(xì)高檔針織面料年產(chǎn)1萬(wàn)噸，優(yōu)質(zhì)高檔、功能性的短纖維經(jīng)編面料生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到100臺(tái)經(jīng)編機(jī)。開(kāi)發(fā)羊絨、苧麻、絲等我國(guó)獨(dú)特資源的紡織加工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)紡織產(chǎn)品的多樣化和高檔化，到2015年實(shí)現(xiàn)紡織產(chǎn)品附加值提高10%。
　　
　　推廣重點(diǎn)：
　　
　　棉紡行業(yè)重點(diǎn)推廣“十一五”期間取得技術(shù)突破的緊密紡、低扭矩環(huán)錠紡、噴氣、渦流紡等新型紡紗技術(shù)，豐富紗線品種和品質(zhì)。推廣自動(dòng)絡(luò)筒技術(shù)，到2015年棉紡行業(yè)無(wú)結(jié)紗比重達(dá)到70%以上。推廣無(wú)PVA上漿、預(yù)濕上漿等新型上漿工藝技術(shù)，其中無(wú)PVA上漿工藝推廣到行業(yè)大中型企業(yè)的85%以上。
　　
　　毛紡行業(yè)重點(diǎn)推廣復(fù)合紡、賽絡(luò)紡、嵌入紡等新型毛紡技術(shù)，到2015年推廣面達(dá)到60%以上，半精紡毛紡加工技術(shù)的應(yīng)用規(guī)模達(dá)到120萬(wàn)錠。全面推廣羊毛羊絨80℃低溫染色技術(shù)及新型小浴比（1∶10及以下）高效節(jié)能染色技術(shù)，合理推廣應(yīng)用大容量自動(dòng)化絞紗染色機(jī)、筒子染色機(jī)等，擴(kuò)大印花技術(shù)在毛紡中的應(yīng)用。
　　
　　麻紡行業(yè)重點(diǎn)推廣苧麻減量脫膠、快速脫膠等環(huán)保脫膠技術(shù)，到2015年推廣到全行業(yè)的25%，每年約可節(jié)約標(biāo)煤約10%，減少?gòu)U水排放15%。
　　
　　絲綢行業(yè)推廣高效智能自動(dòng)繅絲機(jī)、絹紡新工藝及其成套設(shè)備、無(wú)梭織機(jī)等關(guān)鍵技術(shù)裝備，到2015年桑/柞蠶繭自動(dòng)繅絲機(jī)應(yīng)用比例達(dá)到90%以上，真絲織造無(wú)梭織機(jī)比重達(dá)到30%以上。
　　
　　針織行業(yè)推廣應(yīng)用差別化與功能性纖維開(kāi)發(fā)針織產(chǎn)品，增加產(chǎn)品品種，提高產(chǎn)品附加值。
　　
　�。ㄋ模┤菊�
　　
　　研發(fā)重點(diǎn)：
　　
　　突破生物酶精練、棉織物低溫漂白、茶皂素退煮漂等高效短流程前處理新技術(shù)，針織物冷軋堆前處理加工技術(shù)。到2015年，棉織物低溫漂白等前處理新技術(shù)完成產(chǎn)業(yè)化研發(fā)，并在行業(yè)中加快推廣；針織物冷軋堆前處理技術(shù)在圓筒推廣50條以上生產(chǎn)線，平幅路線推廣20條生產(chǎn)線。
　　
　　發(fā)展少水及無(wú)水印染加工高新技術(shù)，為行業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、提高可持續(xù)發(fā)展能力提供技術(shù)支撐。到2015年，活性染料濕短蒸染色、新型涂料紗線染色、新型轉(zhuǎn)移印花、針織物平幅冷軋堆染色、低給液率染色及整理、超聲波染整加工等技術(shù)完成產(chǎn)業(yè)化研發(fā)。
　　
　　研究印染生產(chǎn)過(guò)程全流程的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)、高效數(shù)字化印花集成技術(shù)等印染在線檢測(cè)及數(shù)字化技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，促進(jìn)節(jié)能減排。到2015年，完成全流程的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化研發(fā)，并推廣到印染行業(yè)的20%；色差、克重、緯密、疵點(diǎn)（坯布）、帶液量等在線檢測(cè)及控制系統(tǒng)完成產(chǎn)業(yè)化研發(fā)，并推廣到行業(yè)的10%。
　　
　　研究碳纖維、聚乳酸、大豆、牛奶等新型纖維，差別化、功能性高附加值纖維，多組分纖維面料，化纖仿真面料的染整技術(shù)以及紡織品特殊功能整理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的多元化、個(gè)性化，全面提高國(guó)產(chǎn)面料的質(zhì)量、檔次和附加值。
　　
　　推廣重點(diǎn)：
　　
　　推廣已經(jīng)發(fā)展成熟的生物酶退漿、冷軋堆前處理等高效短流程前處理工藝技術(shù)。這些高效短流程前處理技術(shù)如推廣到印染總量的40%，可實(shí)現(xiàn)年節(jié)水、減少污水排放11330萬(wàn)噸，節(jié)能121萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)電16878萬(wàn)千瓦時(shí)（折合6781萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤），到2015年力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)推廣到行業(yè)30%~40%。
　　
　　推廣已經(jīng)發(fā)展成熟的涂料連續(xù)軋染、冷軋堆染色、退染一浴工藝、氣流染色和浴比小于1∶8的液流染色、絲綢數(shù)碼印花等少水及無(wú)水印染加工技術(shù)。這些少水及無(wú)水印染加工技術(shù)如推廣到印染總量的20%，可實(shí)現(xiàn)年節(jié)水、減少污水排放5000萬(wàn)噸，節(jié)能7.84萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，到2015年力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)推廣到行業(yè)的20%~30%。
　　
　　推廣已經(jīng)發(fā)展成熟的助劑中央配送系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)漿系統(tǒng)，織物含濕率、熱風(fēng)濕度、液位、門(mén)幅、卷徑、邊位、長(zhǎng)度、溫度、速差、預(yù)縮率在線檢測(cè)技術(shù)。上述技術(shù)如推廣到行業(yè)的20%，每年可節(jié)水、減少污染物排放2450萬(wàn)噸，到2015年力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)推廣到行業(yè)的20%~30%。
　　
　　（五）產(chǎn)業(yè)用紡織品
　　
　　研發(fā)重點(diǎn)：
　　
　　突破高性能、高檔土工合成材料、醫(yī)療衛(wèi)生用、過(guò)濾用、交通工具用、安全防護(hù)用等產(chǎn)業(yè)用紡織品加工技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化研發(fā)，掌握一批自主原創(chuàng)的核心技術(shù)。醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品重點(diǎn)解決高效薄型阻隔材料、醫(yī)用抗菌敷料的加工技術(shù)，解決可吸收纖維以及制品的加工技術(shù)。過(guò)濾用紡織品重點(diǎn)突破雙組分纖維的熔噴非織造布系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，耐高溫、耐酸堿、高效過(guò)濾產(chǎn)品的制備和加工技術(shù)，高性能中空纖維液體分離膜材料制備的關(guān)鍵技術(shù)等。土工合成材料重點(diǎn)發(fā)展7m以上寬幅高強(qiáng)土工布與土工格柵，高強(qiáng)丙綸長(zhǎng)、短絲定伸長(zhǎng)針刺非織造土工布，聚酯長(zhǎng)絲非織造油氈基布。交通工具、建筑及合成革用紡織品重點(diǎn)突破安全氣囊面料、內(nèi)飾粘合劑、隔熱絕緣材料、摩擦材料等關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)膜結(jié)構(gòu)及新型篷蓋材料加工技術(shù)的突破和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，生態(tài)革和超細(xì)纖維人造革加工技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。安全防護(hù)用紡織品加工技術(shù)重點(diǎn)研發(fā)防彈防刺面料，耐高溫、防火阻燃面料，墻體防裂、保溫、隔音、阻燃面料等。
　　
　　加大非織造成型工藝技術(shù)、織造成型技術(shù)、功能性后整理技術(shù)、復(fù)合加工技術(shù)等共性關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)力度，提高行業(yè)的加工制造水平，到2015年實(shí)現(xiàn)主要高速梳理等非織造成型工藝技術(shù)、復(fù)合加工技術(shù)在行業(yè)中應(yīng)用比例達(dá)到30%，功能性后整理技術(shù)基本滿足產(chǎn)品開(kāi)發(fā)需求，重磅寬幅高速織造技術(shù)落實(shí)產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)項(xiàng)目。
　　
　　推廣重點(diǎn)：
　　
　　推廣市場(chǎng)空間廣闊、與現(xiàn)階段國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展密切相關(guān)的產(chǎn)業(yè)用紡織制成品加工技術(shù)，包括節(jié)水灌溉材料等農(nóng)用紡織品、一次性手術(shù)衣等醫(yī)療用紡織品、嬰兒尿布等衛(wèi)生用紡織品、汽車隔熱絕緣材料等車用紡織品、內(nèi)墻保溫隔音材料等建筑用紡織品等，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)用紡織品在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各相關(guān)領(lǐng)域中擴(kuò)大應(yīng)用，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)的調(diào)整升級(jí)。到2015年農(nóng)業(yè)用、醫(yī)療與衛(wèi)生用、建筑用紡織產(chǎn)品在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)的推廣使用比例分別達(dá)到20%、40%和40%。
　　
　　通過(guò)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和先進(jìn)適用技術(shù)推廣，使產(chǎn)業(yè)用紡織品成為紡織行業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，到2015年產(chǎn)量達(dá)到1200萬(wàn)噸以上。
　　
　�。�六）服裝（機(jī)織、針織）和家用紡織品
　　
　　研發(fā)重點(diǎn)：
　　
　　加強(qiáng)服裝企業(yè)信息化集成制造系統(tǒng)、大規(guī)模定制技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，加快高檔服裝原輔材料和制造技術(shù)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。到2015年，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化綜合集成技術(shù)達(dá)到產(chǎn)業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)，服裝大規(guī)模定制技術(shù)達(dá)到示范應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)我國(guó)高檔非粘合覆襯西服工業(yè)化生產(chǎn)，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
　　
　　推廣重點(diǎn)：
　　
　　推廣服裝企業(yè)自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化生產(chǎn)工藝技術(shù)，到2015年實(shí)現(xiàn)服裝CAD普及率達(dá)到30%以上，CAM普及率達(dá)到15%以上，RFID普及率達(dá)到20%。
　　
　　推廣綠色環(huán)保家紡新產(chǎn)品加工技術(shù)，弱捻紗巾被產(chǎn)品、一浴多色節(jié)能環(huán)保毛巾技術(shù)的推廣面到2015年達(dá)到30%。發(fā)展家紡專用原料加工應(yīng)用技術(shù)，如各種超仿真、功能性和生物質(zhì)纖維材料在家紡行業(yè)的應(yīng)用技術(shù)等。
　　
　　（七）節(jié)能環(huán)保技術(shù)
　　
　　研發(fā)重點(diǎn)：
　　
　　重點(diǎn)完成50項(xiàng)（附件1中標(biāo)注★號(hào)）節(jié)能環(huán)保關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)。其中包括：
　　
　　環(huán)保型纖維加工技術(shù)11項(xiàng)，重點(diǎn)發(fā)展可再生、可降解生物質(zhì)纖維加工技術(shù)，漿纖一體化、蒸發(fā)和結(jié)晶一體化粘膠纖維生產(chǎn)技術(shù)，漢麻稈芯粘膠纖維生產(chǎn)技術(shù)、麻纖維生物脫膠及前紡加工技術(shù)等。
　　
　　節(jié)能減排印染新技術(shù)17項(xiàng)，研究棉織物生物酶精煉、低溫漂白等高效短流程前處理技術(shù)，泡沫、涂料、涂層、冷軋堆和微膠囊染色等低給液率染色及整理技術(shù)，涂料染色、活性染料濕短蒸染色、針織物平幅冷軋堆染色、新型轉(zhuǎn)移印花等少水、無(wú)水印染加工技術(shù)以及印染在線檢測(cè)及數(shù)字化技術(shù)等。
　　
　　廢水深度處理及資源回用技術(shù)3項(xiàng)，發(fā)展膜處理、無(wú)極紫外光催化氧化等印染廢水回用技術(shù)，毛紡洗毛清潔生產(chǎn)及羊毛脂回收技術(shù)，麻類脫膠廢水處理技術(shù)。
　　
　　產(chǎn)業(yè)用紡織品節(jié)能減排加工技術(shù)4項(xiàng)，包括濾料回收技術(shù)、水刺非織造工藝設(shè)備專用的水循環(huán)系統(tǒng)等。
　　
　　廢舊紡織品回收利用技術(shù)2項(xiàng)，發(fā)展純化纖和天然纖維廢舊紡織品回收利用技術(shù)，形成環(huán)保、可持續(xù)的纖維綜合利用技術(shù)，建立廢舊紡織品回收再利用產(chǎn)業(yè)化示范基地。
　　
　　新型節(jié)能減排紡織機(jī)械10項(xiàng)，研發(fā)針織物連續(xù)練漂水洗設(shè)備等新型印染設(shè)及定型機(jī)熱能實(shí)時(shí)監(jiān)控等節(jié)能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排技術(shù)在我國(guó)紡織機(jī)械產(chǎn)品中的應(yīng)用水平處于國(guó)內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)中的前列。
　　
　　環(huán)保型染料、助劑、漿料開(kāi)發(fā)項(xiàng)目3項(xiàng)，提高印染產(chǎn)品質(zhì)量和印染行業(yè)生產(chǎn)的節(jié)能減排水平。
　　
　　推廣重點(diǎn)：
　　
　　大力推廣34項(xiàng)（附件2中標(biāo)注★號(hào)）成熟的節(jié)能環(huán)保工藝技術(shù)。其中包括：
　　
　　纖維清潔生產(chǎn)技術(shù)4項(xiàng)，大力推廣滌綸原液染色技術(shù)，到2015年原液著色纖維比重達(dá)到10%；推廣高效節(jié)能紡絲冷卻技術(shù)，可節(jié)約70%的側(cè)吹空調(diào)冷卻風(fēng)；推廣麻類纖維生物脫膠技術(shù)，可節(jié)約水、電、汽約10%。
　　
　　印染、色織清潔生產(chǎn)技術(shù)16項(xiàng)，包括生物酶退漿、冷軋堆前處理技術(shù)等高效短流程前處理工藝技術(shù)；冷軋堆染色、涂料連續(xù)軋染、絲綢數(shù)碼印花等少水及無(wú)水印染加工技術(shù)；印染在線檢測(cè)技術(shù)；泡沫整理技術(shù)；高效節(jié)能毛條染色技術(shù)和小浴比毛織物染色技術(shù)、裝備；束狀染色、無(wú)水染色、湍流式染紗等新型牛仔布、色織布染色技術(shù)。
　　
　　廢水、廢氣減排及治理、回用技術(shù)7項(xiàng)，包括化纖行業(yè)連續(xù)聚合聚酯裝置廢水、尾氣處理技術(shù)，低氧MBR厭氧氨氧化脫氮等廢水處理技術(shù)，活性炭吸附法、廢氣制硫酸等粘膠生產(chǎn)廢氣治理技術(shù)，長(zhǎng)網(wǎng)洗漿機(jī)等粘膠漿粕黑液治理系統(tǒng)和裝置；印染行業(yè)廢水分質(zhì)分流及深度處理回用技術(shù)，到2015年推廣應(yīng)用面達(dá)到40%以上；絲綢行業(yè)繅絲廢水深度凈化和循環(huán)利用技術(shù)，到2015年，推廣面達(dá)到50%。
　　
　　資源綜合利用技術(shù)3項(xiàng)，對(duì)冷凝水、冷卻水、廢水余熱、廢堿液等進(jìn)行回收利用，提高資源、能源使用效率，到2015年，在行業(yè)中的推廣應(yīng)用面達(dá)到約80%。
　　
　　環(huán)保產(chǎn)品加工技術(shù)1項(xiàng)，推廣一浴多色毛巾產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，可大幅節(jié)約水、電、汽成本，降低污水處理難度。
　　
　　具有節(jié)能減排效果的新型裝備3項(xiàng)，采用專用節(jié)能風(fēng)機(jī)及濾塵系統(tǒng)，提高效率，節(jié)約能源；推廣連續(xù)前處理設(shè)備、連續(xù)染色設(shè)備、新型間歇式染色機(jī)等高效環(huán)保染整設(shè)備，可有效節(jié)約水、蒸汽20%以上。
　　
　�。ò耍┘徔棛C(jī)械
　　
　　研發(fā)重點(diǎn)：
　　
　　緊密圍繞紡織工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要，重點(diǎn)突破一批高新技術(shù)纖維專用裝備，提升傳統(tǒng)紡機(jī)技術(shù)水平和可靠性水平，加快紡機(jī)產(chǎn)品差異化、模塊化，研制高性能產(chǎn)業(yè)用紡織機(jī)械和節(jié)能減排型紡織機(jī)械，提高紡機(jī)專用件和配套件的技術(shù)水平，加強(qiáng)紡機(jī)企業(yè)的技術(shù)改造，提高“兩化”融合水平，促進(jìn)紡機(jī)企業(yè)的工藝技術(shù)進(jìn)步和機(jī)床數(shù)控化率。
　　
　　其中，高新技術(shù)纖維裝備重點(diǎn)突破碳纖維、聚苯硫醚、芳綸、聚酰亞胺等高性能纖維成套設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，日產(chǎn)100噸及以上錦綸聚合裝備及技術(shù)，萬(wàn)噸級(jí)新溶劑法纖維素纖維工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備，到2015年完成研發(fā)任務(wù)，進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)階段。
　　
　　紡紗設(shè)備重點(diǎn)研發(fā)全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，噴氣、渦流紡紗機(jī)，在“十二五”期間形成一定數(shù)量的市場(chǎng)銷售；進(jìn)一步解決粗細(xì)聯(lián)、細(xì)絡(luò)聯(lián)系統(tǒng)的控制精度、穩(wěn)定性問(wèn)題，加快產(chǎn)業(yè)化推廣，到2015年實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)細(xì)絡(luò)聯(lián)合機(jī)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率由目前的10%提高到30%，粗細(xì)聯(lián)合機(jī)實(shí)現(xiàn)每年80臺(tái)左右的銷售。
　　
　　織造設(shè)備重點(diǎn)發(fā)展新型模塊化無(wú)梭織機(jī)、高速毛巾織機(jī)等差異化織機(jī)、特種織機(jī)，到2015年完成產(chǎn)業(yè)化研發(fā)，并形成一定數(shù)量的市場(chǎng)銷售；加快圓機(jī)、經(jīng)編機(jī)、襪機(jī)、橫機(jī)等針織機(jī)械的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。
　　
　　新型非織造設(shè)備重點(diǎn)發(fā)展聚乳酸紡粘法非織造布生產(chǎn)線、聚苯硫醚熔噴設(shè)備、雙組分紡粘水刺裂解法生產(chǎn)線等，到2015年進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段。
　　
　　染整裝備重點(diǎn)推進(jìn)新一代多功能、智能化的在線檢測(cè)與控制系統(tǒng)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，形成多車間級(jí)和工廠級(jí)的綜合信息管理控制系統(tǒng)；進(jìn)一步研究高效節(jié)能環(huán)保的機(jī)織物印染設(shè)備、針織物連續(xù)練漂水洗設(shè)備及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，到2015年基本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
　　
　　在“十一五”成果基礎(chǔ)上，進(jìn)一步研究噴氣織機(jī)節(jié)氣技術(shù)、化學(xué)劑濃度在線檢測(cè)與配送系統(tǒng)、定型機(jī)熱能實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)等節(jié)能減排技術(shù)與設(shè)備，“十二五”期間實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
　　
　　研究全自動(dòng)高速卷繞頭、高頻加熱的熱牽伸輥、高精度紡絲計(jì)量泵、高速錠子、針織用針等紡織機(jī)械關(guān)鍵配套件，解決關(guān)鍵技術(shù)，到2015年實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到30%。發(fā)展國(guó)產(chǎn)高性能紡機(jī)專件，提高我國(guó)紡織加工裝備行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，優(yōu)化紡機(jī)專件產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
　　
　　推廣重點(diǎn)：
　　
　　在紡織行業(yè)中大力推廣“十一五”期間研發(fā)成功并已實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的國(guó)產(chǎn)化新型裝備和關(guān)鍵配套件，降低紡織企業(yè)投資成本，加快紡織行業(yè)技術(shù)裝備升級(jí)。
　　
　　其中，新型纖維裝備重點(diǎn)推廣日產(chǎn)200噸大容量短纖維成套設(shè)備、粘膠長(zhǎng)絲連續(xù)紡絲機(jī)，到2015年，形成工業(yè)化生產(chǎn)；推廣改性聚酯、差別化長(zhǎng)短絲紡絲及后加工成套設(shè)備，提高差別化比重，長(zhǎng)絲紡絲及后加工設(shè)備的差別化比重達(dá)到50%，短纖生產(chǎn)設(shè)備的差別化比重達(dá)到30%，改性聚酯比重達(dá)30%。
　　
　　紡紗設(shè)備重點(diǎn)推廣清梳聯(lián)設(shè)備、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、集聚（緊密）環(huán)錠細(xì)紗機(jī)等，到2015年，國(guó)產(chǎn)清梳聯(lián)設(shè)備占清梳聯(lián)設(shè)備總量達(dá)到85%，國(guó)產(chǎn)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)占有率達(dá)到70%，集聚（緊密）環(huán)錠細(xì)紗機(jī)市場(chǎng)占有率成為主流，市場(chǎng)占有率達(dá)到90%。
　　
　　織造設(shè)備重點(diǎn)推廣機(jī)電一體化噴氣織機(jī)、劍桿織機(jī)、電腦橫機(jī)等，到2015年高檔無(wú)梭織機(jī)自主化率達(dá)到25%~35%，電腦橫機(jī)、經(jīng)編機(jī)等針織設(shè)備國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到60%。非織造設(shè)備重點(diǎn)推廣紡粘、熔噴、復(fù)合、水刺等非織造布設(shè)備，擴(kuò)大市場(chǎng)應(yīng)用比例。
　　
　　染整設(shè)備重點(diǎn)推廣印染工藝參數(shù)在線檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)織物連續(xù)前處理設(shè)備和連續(xù)染色設(shè)備、新型低浴比間歇式染色機(jī)、自動(dòng)化程度高的新型印花設(shè)備等，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)蒸汽、水等資源能源的大量節(jié)約。
　　
　　推廣大容量短纖切斷機(jī)、卷曲機(jī)、高性能寬幅鋁合金綜框等關(guān)鍵配套件，替代進(jìn)口產(chǎn)品，降低用戶投資成本，提高制造水平。
　　
　　在紡機(jī)行業(yè)推廣新型節(jié)能環(huán)保鑄造、熱處理、表面處理工藝及設(shè)備，高精化、柔性化、多功能復(fù)合加工制造技術(shù)和設(shè)備等紡織機(jī)械先進(jìn)制造技術(shù)，到2015年應(yīng)用比例達(dá)到30%~50%，提高紡機(jī)企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
　　
　�。ň牛┘徔椥畔⒒�技術(shù)
　　
　　研發(fā)重點(diǎn)：
　　
　　應(yīng)用信息化技術(shù)改造和提升紡織工業(yè)是“十二五”期間的重要發(fā)展方向。重點(diǎn)研發(fā)面向生產(chǎn)制造層面的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），面向企業(yè)管理層面的以ERP和RFID為核心的紡織企業(yè)信息系統(tǒng)的集成應(yīng)用，面向供應(yīng)鏈和行業(yè)宏觀決策層面的紡織宏觀經(jīng)濟(jì)決策支持和知識(shí)庫(kù)系統(tǒng)，面向紡織專業(yè)市場(chǎng)的電子商務(wù)服務(wù)平臺(tái)，著眼于提升整體產(chǎn)業(yè)信息化水平的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。
　　
　　到2015年，紡織廠MES在重點(diǎn)棉紡廠、針織廠等推廣應(yīng)用；初步建立面向國(guó)內(nèi)主要紡織品專業(yè)市場(chǎng)的電子商務(wù)公共服務(wù)體系和平臺(tái)，并選擇專業(yè)市場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)用；紡織宏觀經(jīng)濟(jì)決策支持系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)紡織行業(yè)數(shù)據(jù)的深度挖掘與分析，并能夠?qū)π袠I(yè)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)；物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在服裝、家紡等行業(yè)銷售收入億元以上的企業(yè)中和重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)集群推廣應(yīng)用面達(dá)30%。
　　
　　推廣重點(diǎn)：
　　
　　紡織ERP軟件已具備產(chǎn)業(yè)化推廣條件，重點(diǎn)在大中型紡織企業(yè)中推廣，并使之能與企業(yè)其他主要的信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集成；到2015年，中小企業(yè)管理信息化服務(wù)平臺(tái)在典型產(chǎn)業(yè)集群服務(wù)企業(yè)數(shù)量達(dá)到10000家。
　　
　�。ㄊ�）紡織標(biāo)準(zhǔn)研究
　　
　　“十二五”期間，標(biāo)準(zhǔn)要為轉(zhuǎn)變紡織工業(yè)增長(zhǎng)方式、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供技術(shù)支撐。重點(diǎn)研究制定與產(chǎn)業(yè)發(fā)展配套的產(chǎn)業(yè)用、家用紡織品和服裝標(biāo)準(zhǔn)，紡織新材料、生態(tài)紡織品、功能性紡織品、高新性能紡織品、功能服裝等重點(diǎn)產(chǎn)品及相關(guān)檢測(cè)和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，紡織機(jī)械裝備以及資源節(jié)約和綜合利用方面的標(biāo)準(zhǔn)，紡織品服裝與紡織機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)對(duì)一批重點(diǎn)領(lǐng)域和重點(diǎn)項(xiàng)目的研究，制定一批滿足市場(chǎng)需求而且與國(guó)際市場(chǎng)接軌的重要標(biāo)準(zhǔn)，提高紡織工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)整體水平和國(guó)際化水平，進(jìn)一步優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)，提升我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)在國(guó)際上的影響力，建立起與我國(guó)紡織科技和產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)體系。
　　
　�。ㄊ�一）紡織品服裝創(chuàng)新開(kāi)發(fā)體系
　　
　　提高紡織面料、服裝、家紡產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)創(chuàng)新水平，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)科技成果向市場(chǎng)開(kāi)拓能力和品牌價(jià)值轉(zhuǎn)化。推進(jìn)企業(yè)建立包括市場(chǎng)預(yù)測(cè)、產(chǎn)品工藝技術(shù)與結(jié)構(gòu)形態(tài)設(shè)計(jì)、文化創(chuàng)意、資源配置與生產(chǎn)過(guò)程控制、營(yíng)銷反饋為一體的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)體系，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈上、中、下游產(chǎn)學(xué)研整合創(chuàng)新能力，以市場(chǎng)化協(xié)作建立相關(guān)產(chǎn)品集成創(chuàng)新體系，發(fā)展面向廣大中小企業(yè)和產(chǎn)業(yè)集群的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)公共服務(wù)平臺(tái)。