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　　“十一五”以來(lái)，我國(guó)紡織工業(yè)將加快科技進(jìn)步作為推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要支撐，圍繞創(chuàng)新能力提升和技術(shù)裝備升級(jí)積極開(kāi)展了多項(xiàng)工作。2004年底，中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)制定并發(fā)布了《紡織工業(yè)科技進(jìn)步發(fā)展綱要》，提出了行業(yè)中亟須解決的“28項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)和10項(xiàng)新型成套關(guān)鍵裝備”（簡(jiǎn)稱“28+10”），并于2006年、2008年兩次進(jìn)行了細(xì)化和修訂。近年來(lái)，行業(yè)圍繞“28+10”開(kāi)展了大量的科技攻關(guān)和成果產(chǎn)業(yè)化推廣工作，取得顯著成效。
　　
　　技術(shù)升級(jí)推動(dòng)行業(yè)效率提升
　　
　　我國(guó)紡織機(jī)械行業(yè)在“十一五”期間進(jìn)入了快速發(fā)展期，這期間企業(yè)紛紛加大了技術(shù)改造和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的力度。近幾年，通過(guò)技術(shù)引進(jìn)、消化吸收，紡織機(jī)械產(chǎn)品在高速度、高性能、高質(zhì)量以及連續(xù)化、自動(dòng)化、信息化等方面都取得了顯著成效，技術(shù)水平明顯提升。全行業(yè)整體工藝技術(shù)和裝備水平快速提升，先進(jìn)技術(shù)裝備投資不斷增加，落后工藝、技術(shù)和裝備則在市場(chǎng)機(jī)制作用下加速退出，行業(yè)技術(shù)素質(zhì)和生產(chǎn)效率穩(wěn)步提高。
　　
　　“十一五”期間，紡織行業(yè)共引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)裝備近200億美元，采用國(guó)產(chǎn)先進(jìn)裝備約2800億元人民幣；化纖行業(yè)共淘汰陳舊的小型聚酯裝備約300萬(wàn)噸，淘汰落后抽絲能力約150萬(wàn)噸，印染行業(yè)74型染整設(shè)備基本淘汰。目前全行業(yè)1/3左右的重點(diǎn)企業(yè)技術(shù)裝備總體上達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，規(guī)模以上企業(yè)全員勞動(dòng)生產(chǎn)率比2005年翻了一番。
　　
　　在化纖設(shè)備領(lǐng)域，以大容量、高起點(diǎn)、低成本為特征，具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的國(guó)產(chǎn)化新型聚酯及配套長(zhǎng)短絲技術(shù)裝備在行業(yè)中已經(jīng)得到廣泛使用，目前正在向超大型化、柔性化、精密化、節(jié)能減排直紡新一代聚酯新技術(shù)方向全面升級(jí)，整套規(guī)模已由原來(lái)的引進(jìn)6萬(wàn)噸/年擴(kuò)大到40萬(wàn)噸/年，百萬(wàn)噸級(jí)新型PTA成套國(guó)產(chǎn)化技術(shù)裝備也已研發(fā)成功。年產(chǎn)20萬(wàn)噸成套聚酯裝置、日產(chǎn)200噸滌綸短纖維成套設(shè)備等化纖機(jī)械實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。國(guó)產(chǎn)化的技術(shù)裝備使行業(yè)新建項(xiàng)目投資成本大大降低，生產(chǎn)效率大幅提高，有力推動(dòng)了化纖行業(yè)的快速發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整。
　　
　　經(jīng)過(guò)“十一五”期間行業(yè)技術(shù)水平的不斷提高，我國(guó)棉紡成套等設(shè)備已達(dá)到20世紀(jì)90年代的國(guó)際水平。其中，清梳聯(lián)合機(jī)占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)總量的70%，精梳機(jī)和分部傳動(dòng)懸錠粗紗機(jī)接近國(guó)際先進(jìn)水平，機(jī)電一體化的劍桿織機(jī)成功推向市場(chǎng)并得到用戶認(rèn)可。
　　
　　此外，電腦橫機(jī)、高速經(jīng)編機(jī)等針織機(jī)械也都實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，印染機(jī)械中的節(jié)能環(huán)保的染整機(jī)械研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)取得了成效，非織造布機(jī)械在技術(shù)應(yīng)用和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等方面也是成績(jī)斐然。
　　
　　十項(xiàng)成套關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)展突出
　　
　　“十一五”以來(lái)，《紡織工業(yè)科技進(jìn)步發(fā)展綱要》確定的10項(xiàng)新型成套關(guān)鍵裝備研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)進(jìn)展突出。大容量滌綸短纖成套設(shè)備，新型清梳聯(lián)合機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)等高效現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線，機(jī)電一體化噴氣、劍桿織機(jī)均已實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，部分產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，有效替代了進(jìn)口，國(guó)內(nèi)化纖、棉紡裝備自主化率顯著提高。紡粘、熔噴、水刺非織造布設(shè)備以及電腦提花圓緯機(jī)、電腦自動(dòng)橫機(jī)、高速特里科經(jīng)編機(jī)等針織設(shè)備均已研發(fā)成功，并推向市場(chǎng)，大大降低了紡織企業(yè)的裝備成本。印染工藝參數(shù)在線檢測(cè)與控制技術(shù)已經(jīng)完成工藝點(diǎn)的檢測(cè)，單機(jī)臺(tái)的監(jiān)測(cè)與閉環(huán)控制系統(tǒng)也研發(fā)成功，進(jìn)入推廣階段。印染設(shè)備領(lǐng)域發(fā)展了大批具有節(jié)能、節(jié)水、減排潛力的新產(chǎn)品，國(guó)產(chǎn)前處理設(shè)備和連續(xù)染色設(shè)備已經(jīng)可以替代進(jìn)口。
　　
　　紡織機(jī)械產(chǎn)品機(jī)電一體化已向深層次的智能化、模塊化、網(wǎng)絡(luò)化、系統(tǒng)化方向發(fā)展，節(jié)能技術(shù)在紡織單機(jī)和成套裝備中推廣應(yīng)用，節(jié)能、降耗、減排的新理念在印染和化纖機(jī)械設(shè)計(jì)中得到貫徹。由我國(guó)自主研發(fā)的年產(chǎn)45000噸粘膠短纖維工程系統(tǒng)集成技術(shù)達(dá)到單線產(chǎn)能世界最高、原材料消耗最低的國(guó)際先進(jìn)水平。國(guó)產(chǎn)數(shù)碼印花設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步為印染及服裝企業(yè)節(jié)能減排、提升產(chǎn)品附加值作出了重要貢獻(xiàn)。
　　
　　補(bǔ)足設(shè)備先進(jìn)性與可靠性差距
　　
　　國(guó)產(chǎn)紡機(jī)設(shè)備雖然在“十一五”期間取得了飛速發(fā)展，但還存在許多不足，需要在“十二五”期間繼續(xù)完善。國(guó)產(chǎn)紡織機(jī)械產(chǎn)品與國(guó)外先進(jìn)水平相比，在可靠性方面的差距明顯。雖然部分國(guó)產(chǎn)紡織機(jī)械在性能上比較先進(jìn)，但可靠性不高，不能為用戶所接受。此外，我國(guó)紡織裝備領(lǐng)域與世界先進(jìn)水平的差距還主要體現(xiàn)在自動(dòng)化、連續(xù)化、信息化和智能化等方面，一些差異化、節(jié)能降耗等高端紡機(jī)產(chǎn)品仍主要依靠進(jìn)口；專用件和配套件生產(chǎn)水平不高，整機(jī)產(chǎn)品穩(wěn)定性較差，2008年輔助裝置和零配件進(jìn)口額4億美元，占國(guó)內(nèi)紡機(jī)部件總需求的40%。
　　
　　此外，我國(guó)裝備制造研發(fā)與生產(chǎn)工藝創(chuàng)新結(jié)合還不夠緊密，產(chǎn)品先進(jìn)性與制造水平仍有差距。高端裝備自主研發(fā)仍須加快突破，碳纖維、芳綸等高性能纖維成套生產(chǎn)線在國(guó)內(nèi)尚屬空白，高頻高速針刺、高速熱軋、濕法成網(wǎng)、雙組份紡粘和熔噴等非織造布設(shè)備仍依賴進(jìn)口，粗細(xì)聯(lián)合、細(xì)絡(luò)聯(lián)合系統(tǒng)尚未進(jìn)入大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化階段。自主研發(fā)和生產(chǎn)的紡機(jī)在自動(dòng)化、連續(xù)化、信息化和智能化水平以及整機(jī)可靠性方面仍有不足，無(wú)梭織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度低于進(jìn)口裝備約10%，電腦自動(dòng)化針織設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)速度、織物品質(zhì)、編織控制系統(tǒng)等方面仍須提高。
　　
　　未來(lái)五到十年將是我國(guó)紡織工業(yè)向強(qiáng)國(guó)目標(biāo)全面沖刺的關(guān)鍵時(shí)期，加快科技進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)紡織科技生產(chǎn)力的跨越式發(fā)展，并以此為支撐轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，是實(shí)現(xiàn)2020年紡織強(qiáng)國(guó)目標(biāo)的根本途徑。為了實(shí)現(xiàn)紡織強(qiáng)國(guó)的目標(biāo)，紡織機(jī)械行業(yè)應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)可靠性推進(jìn)工作，研究主要紡織機(jī)械產(chǎn)品的可靠性分配原則和方法、故障模式及判據(jù)和可靠性各系統(tǒng)指標(biāo)分配計(jì)算方法，制定“紡織機(jī)械可靠性測(cè)定試驗(yàn)評(píng)定規(guī)范”，建立統(tǒng)一可靠的指標(biāo)評(píng)價(jià)體系，通過(guò)五至十年的努力，使主要的紡織機(jī)械產(chǎn)品可靠性指標(biāo)達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平。