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珠三角調(diào)查:成本重壓下制造業(yè)企業(yè)行路難

  在收入倍增的預(yù)期之下,連同一起照進中國部分制造業(yè)企業(yè)“現(xiàn)實”的卻是成本上漲帶來的不能承受之重。

  北京大學(xué)教授、中國國際經(jīng)濟交流中心執(zhí)行副理事長厲以寧近期在一場論壇上表示,因為勞動力供給越來越有限,所以勞動力成本的上升是有剛性需求的,并且一上去就下不來。

  就像“21世紀(jì)最貴”的稀缺資源土地一樣,伴隨我國人口紅利的難再續(xù),勞動力成本上升已成必然趨勢。根據(jù)中國社科院“全面建設(shè)小康社會人口與發(fā)展研究”課題的研究結(jié)論,2009年,我國的勞動年齡人口比例達(dá)到72.35%的峰值,而后總量開始下降,預(yù)計2030年或下降到67.42%––企業(yè)“用工荒”的頻繁出現(xiàn)正是這一現(xiàn)象的注腳。

  除此之外,原材料成本、人民幣升值、稅負(fù)、土地等成本又為企業(yè)的成長之路再添“路障”。自我救贖還是坐以待斃––這是個問題。

  成本上漲之憂

  “去年我們員工的最低工資是2500元,今年提到了3000元!卑不漳成逃密囍圃炱髽I(yè)宣傳部負(fù)責(zé)人張藝表示。張藝所在的企業(yè)主要生產(chǎn)重型卡車,目前共有正式員工2000多人!肮膺@一項,企業(yè)至少要多支付100萬。”

  而采訪部分東莞制造業(yè)企業(yè)時,不少負(fù)責(zé)人也向記者大倒苦水。制鞋企業(yè)華堅集團副部長谷雨就曾對記者表示,已經(jīng)深深感覺到用人成本上升帶來的經(jīng)營壓力。東莞南城新科磁電制品廠負(fù)責(zé)人在回答記者關(guān)于成本壓力排名的問題時,毫不猶豫地將勞動力成本上漲作為第一大壓力。

  而從今年3月1日起,東莞的最低工資標(biāo)準(zhǔn)將再次上調(diào)至1100元。這次上調(diào)距上次上調(diào)只有10個月時間,漲幅達(dá)到了19.6%。記者在東莞采訪中了解到,工人的頻繁流動倒逼企業(yè)不斷漲工資。東莞市人力資源局局長游其晃表示,“現(xiàn)在沒有1100元/月,企業(yè)根本招不到人。”

  “除了勞動力成本,原材料價格也是一路上揚!痹趶埶嚨挠洃浿,去年6月份以來鋼材的價格就開始一路上漲,漲幅至少30%,而且鋼材的價格拐點在今年年初似乎并未出現(xiàn)––作為國內(nèi)鋼價風(fēng)向標(biāo)的寶鋼近期又一次發(fā)布調(diào)價文件,在1月份鋼材漲價的基礎(chǔ)上,2月份鋼材出廠價將每噸上調(diào)100元至300元。隨后,沙鋼等鋼鐵廠商也紛紛響應(yīng),發(fā)布2月份調(diào)價信息。“我們在固定資產(chǎn)上的投資明顯比以前更多了!睆埶囌f。

  但張藝所在的企業(yè)畢竟是一家大型企業(yè),與一些中小型的制造企業(yè),特別是那些勞動密集型企業(yè)相比,抗壓能力明顯更強。

  去年7月份,由于棉花價格近半年來瘋漲,使原本為冬裝趕貨的旺季變成了淡季,對整個紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈形成巨大沖擊。東莞當(dāng)?shù)孛襟w報道稱,那時東莞已有不少小型服裝廠因不堪重負(fù)而歇業(yè)甚至倒閉。為了節(jié)省成本開支,有的工廠干脆讓工人將縫紉機租回家趕貨。

  去年11月初,央行預(yù)計全年P(guān)PI漲幅在5%左右。而國家統(tǒng)計局于去年9月份公布的數(shù)據(jù)顯示,9月上中旬部分重點企業(yè)主要工業(yè)品出廠價格整體走高。

  除了原材料和勞動力成本上漲外,對于一些外貿(mào)企業(yè)來說,人民幣匯率更是高懸頭頂?shù)倪_(dá)摩克利斯之劍。

  廣東省絲麗國際集團兆豐物流有限公司董事長池光紹就曾被這把“劍”刺傷過!叭ツ10底我剛從廣交會一期撤展回來,央行突然宣布了加息的消息,人民幣升值的壓力立刻變大,那次廣交會上簽的單子基本上都虧本了!背毓饨B對記者說。

  “大多數(shù)企業(yè)特別是以出口為主的加工類中小企業(yè)盈利能力總體偏低,在匯率大幅波動的情況下不敢承接大單、長單,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營受到很大影響。”國務(wù)院研究室工貿(mào)司司長唐元對記者表示。

  在企業(yè)的綜合成本之中,稅負(fù)一直是沒有引起人們太多關(guān)注的因素,但卻是企業(yè)不得不面對的一道檻。

  世界銀行調(diào)查顯示,人均GDP在750美元左右的偏低收入國家中,稅收負(fù)擔(dān)率應(yīng)在20%左右;人均GDP在2000美元以上的國家,稅收負(fù)擔(dān)率應(yīng)在23%左右;人均GDP在1萬美元以上的國家中,稅收負(fù)擔(dān)率應(yīng)在30%左右。有專家表示,“中國人均GDP2008年才超過3000美元,而政府收入?yún)s已達(dá)發(fā)達(dá)國家的水平,實在是太過超前而應(yīng)當(dāng)調(diào)整了。”

  據(jù)國家稅務(wù)總局近期剛剛公布數(shù)據(jù):2010年完成稅收收入77390億元,較2009年上漲約22.6%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于GDP增幅!捌髽I(yè)要交的稅很多,我了解的就有增值稅、所得稅、城建稅、教育費附加,有的企業(yè)還要交營業(yè)稅和消費稅!苯K國稅局一位不愿具名的工作人員告訴記者。

  國務(wù)院發(fā)展研究中心企業(yè)研究所張文魁曾就中國企業(yè)成本狀況走訪一家西部礦企,當(dāng)時礦主給他算了一筆賬:假設(shè)每噸礦的收益是1000元,增值稅扣掉17%,資源稅按新推行的5%計算,企業(yè)所得稅25%,三項稅相加占47%。企業(yè)開采成本一般占33%,管理成本10%,最后余下的收益只占了10%。這余下的10%要分配到個人頭上,還得承擔(dān)個人所得稅。

  僅稅收重也就罷了,企業(yè)還須面對名目繁多的各種收費項目。國家發(fā)改委在2010年的最后一天宣布,其會同財政部、民政部等開展的治理規(guī)范涉企收費工作,每年可減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)100億元以上。

  因此有學(xué)者認(rèn)為,政府通過減輕企業(yè)稅費負(fù)擔(dān),為制造業(yè)讓出提薪空間,有助于緩解轉(zhuǎn)型之痛,可謂利國利民之舉。在減稅費的同時加薪,方可有效應(yīng)對勞動力價格上升的局面。

  升級轉(zhuǎn)型之困

  在成本高企的現(xiàn)實下,遷移、轉(zhuǎn)型升級和轉(zhuǎn)行是大多數(shù)制造企業(yè)選擇的3條道路。

  上海維鯊國際貿(mào)易有限公司總經(jīng)理張永強不堪承受上海居高不下的商務(wù)成本,已經(jīng)將其制造基地搬至印度,離開這座令他“起家”但正變得越來越貴的城市!半m然遷往印度會面臨未知的政治風(fēng)險,但是與更廉價的勞動力和土地相比,那不算什么。”張永強對記者說。

  據(jù)報道,類似上海維鯊走外遷道路的企業(yè)還有許多,遷往目的地也多為印度、越南等東南亞國家。

  而更多的沿海制造業(yè)企業(yè)選擇的是內(nèi)遷的道路,中西部地區(qū)張開臂膀承接轉(zhuǎn)移來的沿海制造企業(yè)。作為承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的示范區(qū)代表,安徽皖江城市帶去年利用長三角地區(qū)資金超過1.5萬億,投資1億元以上項目2500多個,增長均超過40%。而四川、重慶等地也紛紛加碼政策優(yōu)惠力度,吸引一大批電子制造企業(yè)前來落戶。

  而“轉(zhuǎn)型升級”則是見諸報端最頻繁的一個詞。但是對大部分企業(yè)來講卻知易行難。

  “我們也想轉(zhuǎn)型升級,但是沒那么容易!睎|莞一家貼牌鞋企負(fù)責(zé)人告訴記者,“我們?yōu)閯e人代工,賺的只是加工費,根本沒有資金升級!

  的確,很多企業(yè)都陷入了這樣一個怪圈:要想快速轉(zhuǎn)型,提高產(chǎn)品競爭力,就必須增加研發(fā)投入,但直接被各種成本所“吃”掉的利潤部分恰恰又是研發(fā)投入的重要來源。毫無疑問的是,匯率、勞動力成本、原材料等因素的長期上漲趨勢,正在逼迫企業(yè)加緊轉(zhuǎn)型。

  華堅集團一直是東莞鞋企轉(zhuǎn)型升級的一個榜樣。此前記者走訪華堅集團時,企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者,2001年集團董事長張華榮斥巨資在東莞總部設(shè)立了研發(fā)中心,雇傭2000多名員工從事研發(fā)工作,并從意大利、巴西、西班牙等國家聘請了近30名專業(yè)設(shè)計師。之后又開創(chuàng)自主品牌,從國外引進了“阿蘭·德隆”,收購國內(nèi)知名女鞋品牌“卡佛兒”,獨創(chuàng)了COLCO。

  盡管如此,“我們投入了將近5000萬,但效益不是很好,自創(chuàng)品牌顯然沒有理論上說的那么容易。”該負(fù)責(zé)人告訴記者。

  但華堅在轉(zhuǎn)型升級的路上似乎從未止步。記者走訪了華堅投資打造的世界鞋業(yè)(亞洲)總部基地,發(fā)現(xiàn)其從原先單純進行成品鞋加工轉(zhuǎn)型為一家綜合性企業(yè),掌控著研發(fā)、貿(mào)易、制造、物流配送、總部基地等完整產(chǎn)業(yè)鏈。這條產(chǎn)業(yè)鏈每年能為華堅節(jié)省4%~5%的開銷––這一切讓華堅在金融危機一片哀鴻遍野的形勢中“獨善其身”。

  不過,當(dāng)生產(chǎn)成本上升倒逼企業(yè)必須作出路徑選擇的時候,有的企業(yè)干脆選擇放棄,轉(zhuǎn)而炒樓炒股。香港中文大學(xué)教授郎咸平近日表示,“我國制造業(yè)由于喪失了產(chǎn)品定價權(quán),使利潤過低,從而導(dǎo)致制造業(yè)的實體經(jīng)濟資金大量退出,這些應(yīng)該投入實體經(jīng)濟的錢,進入樓市、股市,催生了2006年的樓市、股市泡沫!

  記者觀察

  對不起,此路不通!

  糾結(jié)在如何降低成本中的企業(yè)發(fā)現(xiàn),他們的嘗試在不斷碰壁。

  降低員工工資?對不起,此路不通––前有國民收入保障計劃,后有勞動合同法。就算沒有這兩大“緊箍咒”,工資低了人難留也倒逼工資只能升不能降;奢望降低稅負(fù)?對不起,此路不通––在實體經(jīng)濟的造血功能日益萎縮的情況下,政府的收入增長壓力加大,政府的減稅動力似乎并不強勁;原材料成本能降?對不起,此路不通––能源、資源的不可再生性都是原材料漲價無法反駁的理由。

  在此困境下,中國企業(yè)的生存鏈已變得相當(dāng)脆弱,即使人民幣小幅升值都有可能成為致命一擊,何況人民幣對外升值的趨勢很強,因此,企業(yè)不得不刮骨療傷、負(fù)重轉(zhuǎn)型。

  低成本時代的一去不返雖然是企業(yè)無法回避的現(xiàn)實,但這并不代表未來的前途就是一片黯淡。隨著全球經(jīng)濟的復(fù)蘇,下一個利潤周期就在前方。企業(yè)目前要做的就是要在轉(zhuǎn)型的陣痛中千方百計延長生命,等待這個周期的到來。