春節(jié)過后,東南沿海的勞動力缺口再次出現(xiàn),“用工荒”成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。在中西部勞動密集型產(chǎn)業(yè)逐漸增加,東南沿海勞動力成本不斷上升的情況下,勞動者和企業(yè)都被推到了一個(gè)再次選擇的十字路口。勞動力缺口的背后已經(jīng)不再僅僅是企業(yè)能否招到工人的問題,產(chǎn)業(yè)布局、薪資水平、社會保障等一系列深層次的矛盾開始在用工荒的大背景下逐漸顯現(xiàn)。
“用工荒”背后的勞動力“爭奪戰(zhàn)”
廣東省東莞市大朗鎮(zhèn)是世界毛織業(yè)的重要基地。春節(jié)假期剛過,記者在大朗鎮(zhèn)象山工業(yè)城看到,不少工廠門前掛出橫幅或貼出告示,“急招大量男女普工”等。很多公司提供了包吃包住、月薪過兩千元等條件。有些公司不僅承諾提供免費(fèi)食宿,還有年終獎、帶薪年假、帶薪婚假、生日獎金、社會保險(xiǎn)等。
東莞市泰業(yè)紡織制品有限公司招聘點(diǎn)的業(yè)務(wù)部經(jīng)理告訴記者,該廠提供的招聘條件甚至包括了報(bào)銷返程車票,并承諾新手和熟練工分別漲薪300元和500元,不過即便如此,這家公司如今仍舊處于經(jīng)常性的缺工狀態(tài)。
東莞市的情況在整個(gè)珠三角已較為普遍,廣州市人力資源市場主任張寶穎日前接受新華社記者采訪時(shí)說,目前廣州地區(qū)企業(yè)求人倍率約為1.36:1,即每個(gè)求職者有1.36個(gè)崗位空缺。崗位多于工人,勞動力結(jié)構(gòu)性短缺的情況明顯。
而該機(jī)構(gòu)對廣州343家企業(yè)節(jié)后招聘求職意向的摸底調(diào)查顯示,超過80%的企業(yè)節(jié)后招工,招工比例約為現(xiàn)有人員總量的10%,預(yù)計(jì)節(jié)后一個(gè)月廣州勞動力缺口達(dá)到15萬人。其中,玩具、電子、紡織等傳統(tǒng)勞動密集型行業(yè)面臨缺口最大。在人員結(jié)構(gòu)方面,更多的人力缺口體現(xiàn)在技術(shù)工人和熟練工人上。
1月初深圳市寶安區(qū)勞動部門啟動的一份春季企業(yè)用工需求調(diào)查結(jié)果顯示,523家參與調(diào)查的企業(yè)中有475家企業(yè)表示春節(jié)后要招工,新招員工達(dá)15.3萬人。據(jù)寶安區(qū)勞動部門推斷,寶安區(qū)節(jié)后用工缺口在20萬人左右。
面對“招工難”,多數(shù)企業(yè)開始提高薪酬,希望盡快招到人。深圳人才大市場調(diào)查顯示,71%的參會單位提供的職位薪酬較去年同期有所增加。同樣,在佛山、順德記者調(diào)查發(fā)現(xiàn),這里的勞動服務(wù)中心給出的最低工資是1500元左右,較去年有大幅的提高。企業(yè)給的工資待遇普遍增長了20%左右。
沒有工人就沒有生產(chǎn),沒有生產(chǎn)就沒有利潤,想要招到工人就需要付出更高的工資,提供更多的承諾……對于勞動密集型企業(yè)而言,“用工荒”三個(gè)字背后的壓力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不再是招不到人那么簡單,它意味著更高的成本和投入。
在廣東東莞和江蘇昆山經(jīng)營著兩家精密五金制造企業(yè)的張衛(wèi)東告訴記者,最近兩年為了能夠保證企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn),他給工人開出的工資已經(jīng)越來越高了!耙郧巴瓿100萬元產(chǎn)值需要支付的工資大概是8萬元,現(xiàn)在已經(jīng)上升到了12萬元,50%的工資成本漲幅對于我們這些主要依靠勞動力成本取勝的小企業(yè)而言壓力已經(jīng)大到了難以承受的地步!
廣東省人力資源和社會保障廳日前宣布,從3月1日起,廣東企業(yè)職工最低工資標(biāo)準(zhǔn)平均將提高18.6%,其中廣州市的標(biāo)準(zhǔn)將增至每月1300元,為目前全國最高。雖然大部分企業(yè)開出的工資早已遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出城市的最低工資標(biāo)準(zhǔn),可是最低工資標(biāo)準(zhǔn)的提高意味著加班費(fèi)和社會保險(xiǎn)金支付基數(shù)的提高,對于企業(yè)而言同樣意味著成本的大幅上漲。
一些工人在受訪時(shí)表示,各地大幅調(diào)高最低工資標(biāo)準(zhǔn),給他們要求提高待遇以底氣。此外,不斷上漲的物價(jià),也使很多打工者的薪酬預(yù)期“水漲船高”。另一方面,隨著中國年輕勞動力對生活質(zhì)量要求提高,即使企業(yè)主動漲薪,仍然難以滿足員工的期望值。
一方面是打工者不斷提高的薪資預(yù)期,一方面是企業(yè)不斷增大的成本壓力。提高工人的待遇勢在必行,但保證企業(yè)的生存又是解決就業(yè)的根本,在這二者之間究竟怎樣才能達(dá)到一個(gè)合理的平衡點(diǎn)?
上海復(fù)旦大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院副院長孫立堅(jiān)在接受記者采訪時(shí)表示,對于依靠生產(chǎn)成本和勞動力成本生存的勞動密集型企業(yè)而言,本身的盈利空間并不大,如果勞動力成本調(diào)升較多,這些企業(yè)就面臨虧損。建議地方政府可以通過稅收上的優(yōu)惠政策,幫助企業(yè)分擔(dān)成本,提高工資、留住工人。
“用工荒”凸顯產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性矛盾
面對日趨嚴(yán)峻的勞動力短缺和勞動力成本上升,許多企業(yè)開始將目光轉(zhuǎn)向了產(chǎn)業(yè)升級。
東莞新創(chuàng)藝服飾公司的老板辛大平去年花費(fèi)52萬元購進(jìn)了十臺全自動電腦織機(jī),和原先擁有七八臺機(jī)器,每臺機(jī)器都需要一個(gè)工人的情況相比,現(xiàn)在這十臺機(jī)器他一個(gè)人就可以應(yīng)付,完全不用請工人。
對于自己的這項(xiàng)投資,辛大平表示,這也是形勢所迫,以往年年缺工,現(xiàn)在不用求人了。通過電腦織機(jī)做出來的衣服,不僅緩解了用工難,而且能保證穩(wěn)定地供貨!昂芏啻蠊S也已經(jīng)換為電腦織機(jī)了。但一些小工廠因?yàn)榍捌谕顿Y太大,不敢冒這個(gè)風(fēng)險(xiǎn)!毙链笃秸f。
同樣的技術(shù)升級也存在于其他勞動密集型產(chǎn)業(yè),張衛(wèi)東告訴記者,目前在國內(nèi)的精密五金生產(chǎn)領(lǐng)域,很多企業(yè)主已經(jīng)開始大規(guī)模進(jìn)口生產(chǎn)效率更高、造價(jià)更貴的車床和儀器以取代人力勞動。
在人力成本的倒逼之下,勞動密集型產(chǎn)業(yè)開始了升級之路,不過這種“看上去很美”的產(chǎn)業(yè)升級對于中小企業(yè)而言卻往往是“不能承受之重”。
“我們現(xiàn)在采購的先進(jìn)車床大多是從日本和我國臺灣進(jìn)口的,一次性投入太高,雖然能把10個(gè)人的活減少到2個(gè)人干,但同時(shí)也透支了未來幾年的利潤。”張衛(wèi)東告訴記者,勞動力成本壓力下的產(chǎn)業(yè)升級能夠保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性,卻使企業(yè)的資金鏈條緊繃,從事多元化生產(chǎn)和自主創(chuàng)新的能力幾乎被遏制。更為重要的是,現(xiàn)在國內(nèi)勞動密集型產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品大多都存在產(chǎn)能過剩的問題,而企業(yè)要降低成本又只能走提高單位產(chǎn)能這一條路,對企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展而言無疑又是一個(gè)難以走出的怪圈。
對此,許多專家都指出,目前在勞動密集型產(chǎn)業(yè)中出現(xiàn)的用工問題已經(jīng)原來越多的反映出中國制造業(yè)存在的結(jié)構(gòu)性矛盾:產(chǎn)品附加值低、產(chǎn)業(yè)利潤點(diǎn)單一、自主創(chuàng)新和持續(xù)發(fā)展能力不強(qiáng)。對于分散在長三角和珠三角數(shù)以萬計(jì)的中小制造業(yè)企業(yè)而言,用工問題已經(jīng)不僅需要地方勞動部門出面組織招聘對接活動,更需要國家和地方從產(chǎn)業(yè)區(qū)域合理布局、有效減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)、提供完善社會保障等多個(gè)層面綜合發(fā)力。