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5年攻堅誓建化纖強國

    仔細觀察就會發(fā)現(xiàn),在第十七屆中國國際化纖會議上,中國化纖行業(yè)的聲音比以往更強,受到世界的關注比以往更多。這不僅因為中國化纖產(chǎn)量已經(jīng)占據(jù)世界化纖總產(chǎn)量的60%以上,還因為這個化纖大國已經(jīng)全面進入實現(xiàn)化纖強國的5年攻堅階段。“轉型升級、綠色低碳、創(chuàng)新驅動、和諧發(fā)展”,每一個名詞背后都蘊含著系統(tǒng)的艱巨工程。

    抓住產(chǎn)業(yè)用這一新增長極

    毫無疑問,產(chǎn)業(yè)用紡織品的發(fā)展已成為衡量紡織工業(yè)結構調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級和提升核心競爭力的重要標志之一,是發(fā)展現(xiàn)代紡織工業(yè)新的增長極。而肩負著產(chǎn)業(yè)用紡織品原料供應的化纖工業(yè),由此迎來新的發(fā)展機遇。根據(jù)聯(lián)合國預測,2050年全球紡織纖維加工量將達到2.53億噸,其中產(chǎn)業(yè)用紡織品17050萬噸,人均纖維消費量18.53千克/人·年,占67.4%。

     2010年,中國產(chǎn)業(yè)用紡織品纖維加工量達821.7萬噸,同比增長13.6%;非織造布纖維加工量達達279.5萬噸,同比增長16%!笆濉逼陂g,到2015年,產(chǎn)業(yè)用紡織品纖維加工量占紡織加工總量的比重將提高到25%。

    中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會會長李陵申認為,四大因素推動著產(chǎn)業(yè)用紡織品快速發(fā)展:一是產(chǎn)業(yè)用紡織品替代傳統(tǒng)材料,實現(xiàn)更高的功能和效益;二是高新技術纖維和制造技術的快速發(fā)展;三是紡織工業(yè)結構調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級,將產(chǎn)業(yè)用紡織品作為新的增長點;四是市場需求的不斷擴大及產(chǎn)業(yè)用紡織品應用領域的不斷拓展,帶動了行業(yè)發(fā)展,并引起了更高關注。

    與服裝、家用紡織品這些終端產(chǎn)品不同,產(chǎn)業(yè)用紡織品還不是最終產(chǎn)品,其終端用戶分布在航空航天、能源、交通、運輸、醫(yī)療衛(wèi)生等廣泛領域。因此,發(fā)展產(chǎn)業(yè)用紡織品及纖維的思路,與傳統(tǒng)紡織產(chǎn)品有很大區(qū)別。

    中國工程院院士姚穆總結了多年來國內(nèi)發(fā)展產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)的經(jīng)驗教訓,指出產(chǎn)業(yè)用紡織品需要多種原料、多種技術的復合,因此開發(fā)最終產(chǎn)品必須要“政、產(chǎn)、學、研、用”相結合,在政府主導下,紡織化纖單位要甘當配角,將最終用戶的有關機關和單位推到主導位置,聯(lián)合開發(fā),為后道工序服務,形成完整產(chǎn)業(yè)鏈和最終產(chǎn)品市場。他同時提醒,產(chǎn)業(yè)用紡織品由于用途不同,使用條件環(huán)境各異,對性能要求千差萬別,有些要求特別嚴酷,設計工作的許多方面還需要加強研究。

    發(fā)展產(chǎn)業(yè)用紡織品不僅是中國紡織工業(yè)的重中之重,也成為世界各國化纖產(chǎn)業(yè)的趨勢。韓國化纖工業(yè)協(xié)會秘書長李昌郁就表示,韓國鼓勵紡織產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)部與其他相關產(chǎn)業(yè)間的“雙贏式”合作,推動化纖業(yè)與“6T”技術——信息技術(IT)、生物技術(BT)、納米技術(NT)、環(huán)保技術(ET)、空間技術(ST)、文化技術(CT)——產(chǎn)業(yè)的有機結合,擴大化纖產(chǎn)品適用范圍,創(chuàng)造新的市場需求點。

世界各國化纖人士濟濟一堂,共議行業(yè)發(fā)展大計。



    走中國特色的循環(huán)經(jīng)濟道路

    在發(fā)展產(chǎn)業(yè)用紡織品繼續(xù)擴大應用、創(chuàng)造市場的同時,能源、資源的枯竭問題也必須有應對之策。根據(jù)多年來的探索和深入研究,中國化纖工業(yè)確立了具有中國特色的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展道路,并將在“十二五”繼續(xù)深入推進。

    東華大學研究院副院長余木火在會上指出,人類用大約50年的時間,建立起龐大的石油技術經(jīng)濟體系,相信建立生物質(zhì)技術經(jīng)濟體系只是時間的問題。的確,發(fā)展生物質(zhì)可再生、可降解纖維材料,已經(jīng)成為全球共識。目前國內(nèi)有企業(yè)在利用秸稈生產(chǎn)多元醇的技術工藝上又有了新進展

    相比之下,大力實施廢舊聚酯及紡織品等資源的回收再利用則更具有中國特色。目前,其他國家對再生化纖的關注不如中國,即使是日本這樣擁有最先進再生技術的國家,也由于規(guī)模和經(jīng)濟效益限制,失去了繼續(xù)發(fā)展的動力,相關技術并沒有在國內(nèi)獲得大規(guī)模應用,轉而向其他國家轉讓技術。本屆會議上,日本帝人公司就通過幾場論壇,表明了向中國轉讓技術和繼續(xù)開拓中國市場的意愿。

    近十年來,化纖行業(yè)積極推動循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展,以廢舊聚酯再利用為主的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)規(guī)?焖僭鲩L,技術產(chǎn)品水平不斷提高。相關產(chǎn)品的規(guī);a(chǎn)大量替代了原生產(chǎn)品,有效緩解了我國石油資源嚴重不足的矛盾。到2010年底,我國再生聚酯纖維年產(chǎn)能600多萬噸,實際產(chǎn)量已近400萬噸,約占全球總產(chǎn)量的80%。中國已成為再生聚酯纖維的第一生產(chǎn)大國。

    盡管化纖行業(yè)已經(jīng)在循環(huán)經(jīng)濟方面取得了較大成績,但未來發(fā)展面臨的形勢依然很嚴峻。以廢舊聚酯為原料的再生產(chǎn)品檔次有待提高,紡織面料、服裝的回收受技術等因素限制,還未能有效展開。

    “十二五”期間,行業(yè)將大力推動資源的循環(huán)利用,鼓勵和規(guī)范再利用纖維行業(yè)發(fā)展,重點強化廢舊聚酯、廢絲、廢舊化纖制品等的回用技術、產(chǎn)品和成套裝備的集成升級及推廣使用。組織制定紡織制品回收再利用的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃和技術路線圖,推動化纖尤其是純滌綸面料、服裝回收利用技術產(chǎn)業(yè)化。引導社會綠色消費;w工業(yè)將在“十二五”期間逐步建立起循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式。到2015年,廢舊聚酯產(chǎn)品、化纖面料、服裝等的回收利用規(guī)模將達到700萬噸;厥掌科诟叨水a(chǎn)品上的應用,廢舊紡織品服裝的回收,可再生、可降解生物質(zhì)纖維及其原料的開發(fā)利用都是未來5年化纖行業(yè)循環(huán)利用的重點。此外,行業(yè)的清潔生產(chǎn)、資源綜合利用水平將進一步提高。

    讓質(zhì)優(yōu)價廉產(chǎn)品創(chuàng)造市場

    隨著社會的發(fā)展與行業(yè)的進步,消費理念也在發(fā)生變化,化纖工業(yè)的發(fā)展也要跟隨這些變化作出調(diào)整。

    臺灣紡織業(yè)拓展會代表陳進來博士通過分析發(fā)現(xiàn),質(zhì)優(yōu)價廉的紡織品日益為消費者所需要。他認為形成這種趨勢的原因,一是美國沃爾瑪、日本優(yōu)衣庫,以及歐洲H&M、Zara等大型量販百貨及連鎖店造成了低價風潮,使消費者偏向購買質(zhì)量高、售價低的產(chǎn)品;二是全球金融危機造成產(chǎn)品低價競爭加;三是電子信息通訊產(chǎn)品造成了排擠現(xiàn)象,消費者將收入用于購買iphone等電子產(chǎn)品,從而降低了紡織服裝的消費金額。當前,具備防水透氣、吸濕速干、抗菌防臭、抗紫外線等功能性的紡織品受到更多青睞,而功能紡織品規(guī)模化應用的前提還是質(zhì)優(yōu)價廉。

    同樣,具備高技術含量、需要大量資金投入的高性能纖維,也需要隨著技術裝備的進步降低成本、提升性能、擴大應用。總后勤部軍需裝備研究所高級工程師施楣梧通過阻燃纖維現(xiàn)狀證明了這一點。

    施楣梧指出,目前阻燃纖維在國內(nèi)外始終沒有得到大范圍應用,最主要的原因就是缺乏中高性能、中低價位的產(chǎn)品。比如具備高性能本質(zhì)阻燃的纖維價格昂貴且染色性能較差,原液著色纖維更貴且適應性差,手感差;一般性能的阻燃纖維強度低,煙大甚至有毒,尺寸穩(wěn)定性差,可紡性差;而阻燃滌綸、錦綸等熱熔性纖維又有熔滴現(xiàn)象,不能用于服裝。在眾多阻燃纖維品種中,選擇開發(fā)聚芳噁二唑纖維(PDO),一個重要的原因就是其具有成本優(yōu)勢:原材屬常規(guī)工業(yè)化產(chǎn)品,技術成熟,價格相對低廉,來源廣泛;聚合流程較短,生產(chǎn)設備較少,無需特種設備與工藝;紡絲過程相對簡單,溶劑可回收利用或用于其他工業(yè)生產(chǎn)。不過,至今國外僅俄羅斯能夠小批量生產(chǎn)類似結構的纖維奧賽綸(OXALON),國內(nèi)僅有POD離心紡絲與滌綸共混研發(fā)絕緣紙的類似報道。

    高強高模聚乙烯纖維可稱為國內(nèi)高性能纖維中發(fā)展最為成熟的品種,但仍然面臨擴大應用的瓶頸。江蘇神泰科技有限公司董事長郭子賢指出,制約其擴大應用和產(chǎn)業(yè)升級的主要因素是纖維生產(chǎn)成本太高。神泰科技從幾十年到現(xiàn)在,都在為提高纖維性能和降低綜合成本而努力,并取得了階段性成果。據(jù)相關部門統(tǒng)計,目前國內(nèi)對超高分子量聚乙烯纖維的年需求量在6000噸以上,我國超高分子量聚乙烯纖維能滿足出口和國內(nèi)高端應用市場的年產(chǎn)量達3000余噸,如果能夠不斷提高產(chǎn)品,不僅可以替代進口,而且可以出口創(chuàng)匯。

    在“十二五”開局之年舉辦的本屆國際性會議,既讓世界更為了解中國化纖工業(yè)的發(fā)展道路,也讓中國化纖行業(yè)愈加清楚肩上擔負了何等重任。中國化纖行業(yè)將沿著可持續(xù)發(fā)展道路,堅定不移地向化纖強國邁進。