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　　當(dāng)設(shè)計和制造一種可持續(xù)發(fā)展的紡織產(chǎn)品時，首先面臨的是有關(guān)纖維原材料的問題：確保天然纖維、水和礦物質(zhì)的含量；原材料的再生性；制作全程對環(huán)境的影響；化學(xué)物質(zhì)在制造過程中的影響怎；能源消耗及其影響以及產(chǎn)品的使用和回收利用等。
　　
　　美國紡織權(quán)威媒體《紡織世界》多次刊登有關(guān)紡織可持續(xù)發(fā)展的文章。從中發(fā)現(xiàn)，美國去年開始大規(guī)�；厥账芰现破泛图徔棽牧喜⑵浼庸こ煽捎糜诜b工業(yè)的纖維材料。目前，這逐漸成為全世界紡織纖維業(yè)發(fā)展的主流。
　　
　　棉纖維
　　
　　棉花在整個世界的紡織纖維市場中占有36%的市場份額。棉纖維因其舒適、柔軟、透氣，貼身等品質(zhì)而獲盛譽，這也使得它成了眾多服飾用品、床單、毛巾和其他一部分紡織產(chǎn)品的原材料。隨著近期纖維紡織技術(shù)的發(fā)展，它也在習(xí)慣上用人造纖維為原料的運動裝和休閑裝的市場上嶄露頭角。
　　
　　普通棉纖維常因其需要大量的水資源和化學(xué)物質(zhì)并過度吸收土壤中的營養(yǎng)成分等原因，其種植飽受非議�，F(xiàn)在棉花與葡萄混種只需要很少的水資源，且增強了抗病蟲害的能力，改進了保護性耕作制度，也促成了水土流失和土壤保護間的平衡，因此這種耕作方式在美國大受推崇。美國北卡羅萊納州一家棉花公司說，他們開通了一家網(wǎng)站，專門研究陸地棉的間種和市場營銷：www.cottoninc.com。 該網(wǎng)站對于可持續(xù)發(fā)展問題提供了大量的數(shù)據(jù)，證明棉纖維是一種可持續(xù)種植的植物。與之同時，美國國家棉花委員會網(wǎng)站www.cotton.org里列出了很多幫助棉農(nóng)如何在種植過程中減少對環(huán)境污染的保護途徑和方法。
　　
　　據(jù)美棉公司報告，同樣種植面積的世界棉花產(chǎn)量比40年前多出50%以上。而世界范圍內(nèi)棉花的種植面積僅占農(nóng)用地2.5%，而僅消耗農(nóng)產(chǎn)品平均用水3%。三分之二的美國棉花作物都無需水資源灌溉，與25年前相比水的需求量少了45%。殺蟲劑和除草劑的用量也減少了，而且很多殺蟲劑只是殺死特定的有害的蟲而并不會對益蟲造成損害。從1996年起，美國棉農(nóng)使用的殺蟲劑逐年遞減，有效成分就減少了23%，由此對環(huán)境的不利影響也減少28%。2008年至2009年，德國不萊梅棉花科研機構(gòu)在15個國家做試驗，其結(jié)果顯示，這些國家的原棉纖維中沒有殺蟲劑和重金屬的殘留物，在棉花種植過程中相比于自身每1kg的纖維所散發(fā)在空氣中的二氧化碳1.8kg，它吸收的二氧化碳更多，達到了2.2kg。
　　
　　由此，常規(guī)棉的生態(tài)信譽有了較大的改善，生物技術(shù)在減少植物蟲害、提高生產(chǎn)率、把殺蟲劑和除草劑用來保護農(nóng)作物等方面發(fā)揮了重要作用。與有機棉生產(chǎn)商相比，種植沒有遺傳性的改良種子，實行輪作的種植方法，通過增加有機質(zhì)的方式進行土壤改良，增加物理切除、栽培措施、控制雜草、維持土壤條件以鼓勵自然界食物鏈的運作，以及用益蟲，誘蟲作物和其他的手段來控制害蟲方面有了長足的進步。根據(jù)有機食品貿(mào)易協(xié)會報道,全球有機棉產(chǎn)量2008-2009年比上年增長20%,占全球棉花出口總額0.76%。消費者對有機棉紡織品的需求也在增加:2009年,世界銷售的有機棉花服裝,家用紡織品與去年相比上升了35%，估計銷售額達43億美元。
　　
　　韌皮纖維
　　
　　韌皮纖維在探索各種紡織品持續(xù)利用的道路上重獲關(guān)注，尤其突出在服裝上。加拿大溫哥華、亞伯達省NAT公司已獲得韌皮纖維技術(shù)創(chuàng)新專利許可，如用酶軟化亞麻和大麻類植物除去木質(zhì)素。例如，一種被稱為CRAiLAR的合成材料品牌對纖維的可持續(xù)發(fā)展有諸多重要作用:農(nóng)作物、亞麻和大麻生長迅速生長周期短,可以在使用最小或不含殺蟲劑和除草劑和不需要灌溉（除了干旱的條件）的條件下培育出來。在東南亞、亞麻可以培養(yǎng)作為一個冬夏交替種植的兩季作物。此外,亞麻酶化過程無污染且經(jīng)濟便捷。NAT正加快亞麻的生產(chǎn),它是一種原料纖維，與棉混合后運用在服裝生產(chǎn)上,另外在其它的用途上，其價值也十分可觀。報道顯示，亞麻纖維產(chǎn)量在萎縮。與棉花相比，它的上染率和水的吸附力有所提高也干得快。正因為此，它又逐步獲得市場生機。
　　
　　由此，加拿大NAT公司也開始生產(chǎn)這種材料。他們不使用任何刺激性化學(xué)物，與傳統(tǒng)的卡夫制漿設(shè)備相比，耗費能源更少。產(chǎn)出的紙漿具有高粘度、高純度等特點，這表明它有望成為商業(yè)產(chǎn)品中一種添加劑和功能成分，而作為民用絲制造過程中的一個成分而言，它在環(huán)保性可持續(xù)發(fā)展過程中尚處于早期階段。
　　
　　竹纖維最初應(yīng)用在紡織工業(yè)時,很多注意力都集中在其可持續(xù)性上,包括植物的快速成長、二氧化碳的吸收能力、抗蟲害屬性,但在所有市場炒作和質(zhì)疑中黏膠纖維通常把竹纖維轉(zhuǎn)化與紡織纖維混為一談。纖維是一種與原始韌皮纖維截然不同的纖維。美國聯(lián)邦貿(mào)易委員會要求竹纖維膠的品質(zhì)必須達到一個質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其目的是除了應(yīng)對檢驗和資源回收利用之外，纖維膠的制造過程都用了腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，其結(jié)果是有害的副產(chǎn)品被釋放到了空氣和水中。
　　
　　瑞士Litrax公司在提取竹纖維過程中引入了酶化加工方式，其目的是為韌皮纖維保留了內(nèi)在屬性，它宣稱植物的天然特點及其栽培都有益于環(huán)保生態(tài)。酶化過程軟化了纖維同時也提供了良好的透氣性和適當(dāng)?shù)臐駶櫠纫约八趾蜌馕兜奈盏�，因此具有環(huán)保效益。更讓人驚異的是，該公司的Litrax-1也可與棉纖維、天絲纖維、絲纖維、羊毛及其他的纖維很好的混紡，它為這些與之混紡纖維互補或者是強化了各種纖維的性能。
　　
　　再生纖維
　　
　　奧地利蘭精公司已從事纖維膠生產(chǎn)近70年，最近也在生產(chǎn)溶解性纖維素纖維，包括天絲棉和蘭精莫代爾纖維.所有這些纖維都源自木質(zhì)。
　　
　　談及在可持續(xù)發(fā)展上頗受爭議的還有蘭精公司的纖維膠制造過程。最初，人們都認為，蘭精公司的加工過程有損于環(huán)境，但其結(jié)果是，生產(chǎn)中產(chǎn)生的副產(chǎn)品是可以通過處理進行回收利用或直接出售，該公司還因為它使制造產(chǎn)品過程對環(huán)境有害影響的最小化而獲得了歐盟環(huán)境署的獎勵。
　　
　　天絲源自于可持續(xù)管理快速增長的桉樹種植園。這種植物不需要灌溉和殺蟲劑，它可以生長在不是主要食物生長的陸地。纖維的閉環(huán)溶解性纖維的生產(chǎn)應(yīng)用了水溶性輔助措施，應(yīng)用的化學(xué)品也可再生利用。產(chǎn)生的纖維是可進行生物降解，可回收率達99%。蘭精公司報告表明，它還有抗過敏性、柔軟、透氣、吸收水分和抗病菌等作用。其應(yīng)用范圍從服裝和家用紡織品到汽車及其他工業(yè)應(yīng)有盡有。
　　
　　莫代爾是一種源自山毛椈樹的特別柔軟的纖維。蘭精公司也表示其制造過程也進行了可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)化，其副產(chǎn)品可再生利用到甜味劑和其他的食品中也可以應(yīng)用于玻璃制品。
　　
　　人造生物纖維
　　
　　可再生人造纖維比以石油為原料的纖維占有更大的環(huán)境優(yōu)勢，它們通常也能提供理想的性能效益。這些聚合物纖維全部或部分來源于植物糖和油。
　　
　　一種被稱為Ingeo的聚膠酯(PLA)是由美國明達蘇達州一家公司從玉米糖中提煉出來的一種纖維，他們采用了從玉米葡萄糖中提取乳酸，這種乳酸也可從其他纖維素原料如農(nóng)業(yè)廢棄物和非食品植物中提取。與聚乙烯和其他石油聚合物相比，玉米纖維的提煉過程所需不可再生能源降低50%，且排放的溫室氣體也減少60%。該公司仍繼續(xù)不斷提高其環(huán)保方面的技術(shù)，它實施的措施包括用新型植物原料和類似于風(fēng)能、生物能的可再生能源來優(yōu)化生產(chǎn)流程都大受歡迎。
　　
　　在美國，玉米纖維主要用于制造紡織纖維以及一系列塑料制品。美國紡織行業(yè)機構(gòu)允許生產(chǎn)商生產(chǎn)玉米纖維制品，包括紗線等，如約翰遜公司的纖維創(chuàng)新、田納西大學(xué)、歐馬拉公司、北卡羅來納州盧瑟福學(xué)院、南卡羅來納州京斯特里公司開始以玉米纖維為紡織原材料。美國杜邦公司的下屬機構(gòu)威爾明頓公司專門提煉TPP纖維特殊材料。據(jù)稱，這種纖維已被相關(guān)機構(gòu)指定認可，其原因是它與其它纖維結(jié)合后可提高其性能，由此產(chǎn)生天然的“智能型”聚合物，其組成包括37%植物成分和28% 碳元素。杜邦公司始終致力于尋找其他纖維，也探究如何讓新纖維性能更穩(wěn)定。他們生產(chǎn)的傳統(tǒng)聚酰胺(PA)6可以被替代,產(chǎn)生“智能”，    且減少能源耗費30%，因為它在較低的溫度下生產(chǎn),其產(chǎn)生的溫室氣體排放量少于63%。它不含重金屬，本質(zhì)上可抗污。還能防褪色，抗皺且易干。杜邦公司稱，這種纖維和織物可染溫度為212°F(約100℃),不包括額外熱量、壓力或化學(xué)物質(zhì)的影響。由此開發(fā)出的地毯具有“智能”，其聚合物纖維具有耐用性、耐磨性、防水性和不褪色不染色等特性。作為一種纖維，它可以通過刮掉地毯背面然后成為可供回收利用的纖維。
　　
　　法國化學(xué)公司阿科瑪生一種稱為Rilsan.PA的產(chǎn)品是一種源自蓖麻籽油的纖維。這種聚合物已從1942年開始應(yīng)用到高性能技術(shù)工業(yè)。最近幾年，它已成為加工服裝和地毯所需的一種纖維。蓖麻這種作物多生長在土質(zhì)差，無需灌溉的土地，其纖維生產(chǎn)相比于PA 6.6而言所排放的溫室氣體降低一半。
　　
　　此外，美國紡紗制造公司提供的一種能夠應(yīng)用于服裝的，一種被稱為麗絢的纖維，其品牌名稱為Greenfil。美國堪薩斯州一家公司將其10%麗絢和白尼龍混合，應(yīng)用于地毯制造。而另一家公司英威達則認為，纖維中的其他尼龍成分PA 11 和PA 6.6具有很好的兼容性，它還可以回收應(yīng)用于新纖維聚合物PA 6.6的生產(chǎn)中。