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　　印染業(yè)發(fā)展機遇和危機并存。國外發(fā)達國家印染業(yè)的規(guī)模呈收縮趨勢，我國傳統(tǒng)產業(yè)為印染業(yè)的發(fā)力提供了機遇。但同時，印染業(yè)的危機與壓力同樣存在，不僅有來自環(huán)境的壓力：國家環(huán)保政策嚴格化；也有來自能源資源的成本壓力：國家能耗限額管理以及能源資源成本上升；并且人力成本壓力：人工成本上升，管理難度增加。而同行企業(yè)間競爭激烈：產品質量要求提高，綠色貿易壁壘增加等也讓本土印染業(yè)感到壓力空前。
　　
　　2011印染年會期間，記者采訪了浙江怡創(chuàng)印染有限公司總工傅繼樹，就印染節(jié)能減排的轉型升級發(fā)展方向這個話題進行了深入的探討。
　　
　　利用技術優(yōu)勢
　　
　　生產特色產品
　　
　　在采訪伊始，傅繼樹便道出轉型升級，節(jié)能減排，精細管理，績效考核這幾個關鍵詞。同時他還強調只有持續(xù)淘汰落后產能，調整產品結構，降低能耗減少污染物排放，提高效益降低成本，才能實現(xiàn)印染業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
　　
　　首先在降能耗，減排放，效益、環(huán)保、人文諧調發(fā)展這幾個環(huán)節(jié)里，我們可以理解為調整產品結構，提高產品質量與檔次，開發(fā)高附加值的產品，同時要進行設備和技術改造，優(yōu)化工藝流程，節(jié)能減排從源頭抓起。加強精細化管理，人員培訓以及能耗成本排放績效考核。
　　
　　其中，管理者的認識以及計劃決策成為重點，這里面又包含著轉型升級的不同模式。說到這里，傅繼樹認為：印染企業(yè)領導者首先要利用技術優(yōu)勢、生產出有特色的紡織品。同時要下力氣調整產品結構，優(yōu)化工藝，形成專業(yè)化生產，降低成本從而提高效益。
　　
　　細看一下，國內的優(yōu)秀印染企業(yè)轉型升級與節(jié)能減排都是緊密相連的，這些已有的經(jīng)驗證明了雖然部分企業(yè)產品提高產品質量會導致工藝復雜，甚至可能會增加能耗和排放，但是真正做得好的企業(yè)卻是通過產品檔次提升，專業(yè)化程度加強，一次成功率增加，從而促使生產效益明顯提高。而各種能耗、各項排污就會明顯下降，因此轉型升級能促進節(jié)能減排。
　　
　　調整產品結構
　　
　　形成優(yōu)勢產品
　　
　　印染企業(yè)要調整產品結構，形成優(yōu)勢產品，傅繼樹在受訪中不止一次地強調。他說：“印染企業(yè)只有結合自己的特點，抓產品結構調整，形成自己的優(yōu)勢產品，才能把市場份額做足，批量做大，工藝做精，成本也自然會下來，質量也會提高，品牌功效隨之可以建立形成持續(xù)發(fā)展�！�
　　
　　印染企業(yè)的設備改造是基礎之重。這包括設備自動化控制和在線檢測技改、關鍵設備的更新、設備的維護與保養(yǎng)以及設備自動化控制和在線檢測技改等方面。
　　
　　此外，這里面還包含著對現(xiàn)有正常設備積極進行自動化技改，這樣不僅投資少、而且見效快。提高生產控制精度，從而提高了產品質量和檔次，減少回修，降低成本。例如，絲光機可采用堿濃度自動檢測與控制系統(tǒng)、退漿精煉機可以采用助劑濃度自動控制系統(tǒng)、雙氧水漂白濃度自動控制系統(tǒng)、烘干機織物含水率在線檢測與蒸汽自動控制系統(tǒng)、染色機水位水量自動控制系統(tǒng)等。
　　
　　在傅繼樹看來，企業(yè)對于關鍵設備的更新意識應逐步提高。對于能明顯提高產品質量，減少能耗的關鍵設備應重點技改，早更新早得益。如采用氣流染色機代替液流染色機，能大幅度降低水的消耗，使浴比從1∶8~10下降到1∶3~4，從而又可大幅度節(jié)省水、蒸汽、助劑，并且產品成功率高，排污減少。高壓軋車代替原軋車用于烘干前軋水，雖需化費10萬元左右，但軋水效率提高近20%，可降低蒸汽消耗。冷軋堆前處理和冷軋堆染色設備的應用，可明顯降低水電汽能耗。小浴比染色機具有明顯的節(jié)能效果。平幅前處理設備不但能提高產品質量，而且能減少能耗和排放。安裝鍋爐燃煤自動控制系統(tǒng)，成本低見效快，省電省煤明顯。
　　
　　技術創(chuàng)新是核心
　　
　　在探討技術創(chuàng)新這個話題時，傅繼樹用了四個積極，一個提高，一個重視來詮釋他對這個話題的理解。
　　
　　首先是積極采用新工藝。現(xiàn)在很多織物都是采用雙組分，甚至是三組分、四組分，要大膽開展“煉染一浴法染色”和“不同性能染料一浴法染色”工藝試驗與應用。如分散染料、活性染料淺色一浴法染色工藝，分散染料、陽離子染料一浴法染色工藝，分散染料、陽離子染料、直接混紡染料一浴法染色工藝等等。針對難度高的織物也可采用一浴二步法染色工藝，如N/R織物就可采用活性一浴二步法染色。很多含棉織物可以采用冷軋堆前處理工藝，很多含氨綸織物可以采用平幅前處理工藝，不少織物也可變染缸前處理為平幅前處理等等，從而縮短流程，降低能耗減少排放。
　　
　　其次是積極采用新染料。產品質量的提高和生產過程一次成功率的提高，離不開染料質量的提升，所以企業(yè)要積極采用高質量高性能的新染料。不少一浴法工藝也離不開新染料的采用，特別是高穩(wěn)定性的活性染料。同時還應積極采用新助劑、高效助劑。短工藝流程往往離不開新助劑和高效助劑，例如練染一浴法是建立在高效練染一浴助劑基礎上，含棉織物采用茶皂素代替堿氧工藝可以縮短工藝時間減少污水排放量，產品質量也穩(wěn)定，是值得應用的前處理新助劑�；钚匀玖先旧�后的高效皂洗劑還可以縮短皂洗時間降低皂洗溫度。
　　
　　最后是積極采用新設備，可從工藝技術改變出發(fā)，采用新設備往往可以減少污水排放，穩(wěn)定質量。例如連續(xù)式的平幅前處理，特別是針織物平幅前處理。
　　
　　要跳出低價競爭的怪圈，轉向以質量取勝，同樣的面料，同樣的工藝過程，但質量控制標準不同，其價值相差很大。轉型升級的根本問題首先要提高產品質量和檔次，縮小我國產品與國外同類產品質量差距。傅繼樹強調說：“一定要緊緊抓住現(xiàn)有產品質量不放，特別是常規(guī)產品。尤其要重視現(xiàn)在市場與客戶對產品質量要求的提高。如耐汗光復合色牢度，耐日曬色牢度，耐氯色牢度等，要加強染料的篩選�！�