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　　說起推行清潔生產(chǎn)，不少企業(yè)已經(jīng)取得了一定成果，但部分中小微型企業(yè)在資金、技術(shù)、管理等方面存在的一定困難也不容忽視，出臺激勵性政策和一些適合中小型企業(yè)快速便捷的清潔審核方法很有必要。但重要的是，企業(yè)應(yīng)積極主動生產(chǎn)綠色產(chǎn)品，通過技術(shù)創(chuàng)新、提高質(zhì)量和工效，在市場競爭中立住腳跟，贏得客戶，最終滿足自身發(fā)展的需要。因此，清潔生產(chǎn)不是政府和客戶逼出來的，更應(yīng)該是企業(yè)主動加速實(shí)施的一種自覺行為。
　　
　　九州紡織
　　
　　完善“清整潔”等12項(xiàng)紅旗競賽考核法
　　
　　答疑解惑：企業(yè)一方面全面開展了設(shè)備改造和技術(shù)攻關(guān)活動，添置了有關(guān)清潔設(shè)備。另一方面積極組織，先后開展一系列活動，舉辦了油污紗、布面污染、飛花帶來的織造疵點(diǎn)等不注意生產(chǎn)衛(wèi)生引起的質(zhì)量問題展覽。
　　
　　在現(xiàn)場的“清整潔”方面，企業(yè)主要從兩個方面抓起：一是抓管理，打造精細(xì)化、零缺陷、無疵化管理模式，全面推行精品質(zhì)量管理。企業(yè)以布機(jī)效率、下機(jī)一等品率、漏驗(yàn)降等率等關(guān)鍵指標(biāo)為中心，狠抓“設(shè)備、工藝、操作”清潔衛(wèi)生質(zhì)量管理，建立了工序生產(chǎn)現(xiàn)場和衛(wèi)生日控制預(yù)警機(jī)制，嚴(yán)格了工序質(zhì)量，對夾花毛、毛羽貼伏等開展了扎實(shí)的質(zhì)量攻關(guān)，對“臟、亂、差”問題認(rèn)真落實(shí)。另外，建立了質(zhì)量損失追究機(jī)制，對因清潔不力突發(fā)的各類毛疵率、油污等問題造成的損失，與部門經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤考核，最大程度地遏制了各種突發(fā)質(zhì)量事故的發(fā)生。二是抓活動，全面打造優(yōu)秀的管理團(tuán)隊(duì)。企業(yè)在生產(chǎn)車間進(jìn)一步完善現(xiàn)場“清整潔”等12項(xiàng)專業(yè)管理紅旗競賽考核辦法，學(xué)習(xí)推廣行業(yè)先進(jìn)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，對生產(chǎn)線部分工長、班組長、運(yùn)轉(zhuǎn)檢修工和管理人員進(jìn)行了系統(tǒng)培訓(xùn)。加強(qiáng)了上下工序協(xié)調(diào)配合，從細(xì)節(jié)抓起，從小事抓起，從苗頭抓起，逐步建立管理有序、基礎(chǔ)扎實(shí)、指標(biāo)先進(jìn)、員工滿意的生產(chǎn)流水線。圍繞現(xiàn)場生產(chǎn)中清理整潔問題，企業(yè)一方面積極籌資，實(shí)施了工藝、設(shè)備、計(jì)劃、操作管理及關(guān)鍵部位紡紗器材專件的更新改造挖潛工程，全面開展了設(shè)備改造和技術(shù)攻關(guān)活動，添置了有關(guān)清潔設(shè)備。另一方面積極組織，先后開展了“防油污防紗疵攻關(guān)”、“6S管理樹標(biāo)桿”、“提質(zhì)降耗、減少浪費(fèi)”、“我為企業(yè)獻(xiàn)一言”等系列活動，舉辦了油污紗、布面污染、飛花帶來的織造疵點(diǎn)等不注意生產(chǎn)衛(wèi)生引起的質(zhì)量問題展覽。另外，組織職能人員處理生產(chǎn)衛(wèi)生方面的問題，組織機(jī)關(guān)科室干部下車間勞動，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生等�！� 劉新
　　
　　際華3536
　　
　　杜絕燃煤蒸汽鍋爐“黑龍”襲擾居民
　　
　　答疑解惑：當(dāng)前公司使用的一些設(shè)備耗電量大，公司還需要進(jìn)一步作出努力，也希望政府能在公司電動機(jī)系統(tǒng)節(jié)能改造、能量系統(tǒng)優(yōu)化方面提供技術(shù)、資金和政策等方面的支持，為電動機(jī)系統(tǒng)老舊設(shè)備淘汰更新提供支持。
　　
　　公司在生產(chǎn)某品種大衣過程中，研制出新型熱熔包裝用設(shè)備，確保了公司圓滿交貨，并為公司節(jié)約資金５萬元。同時，該包裝機(jī)避免了市面上一般機(jī)器工作效率低、成本高、噪音大、能耗大的缺點(diǎn)，為打包機(jī)行業(yè)新增加了一種機(jī)型，對服裝生產(chǎn)行業(yè)提供了可靠、低成本、高效率的包裝機(jī)。公司研發(fā)的另一小型生產(chǎn)用機(jī)器部件，既減少生產(chǎn)工2人，又提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。大力推廣的模板化生產(chǎn)，在提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率上也成效顯著，特別是產(chǎn)品質(zhì)量的提高，減少了產(chǎn)品返修中對能源、物料的再次消耗。公司提倡綠色環(huán)保工作：積極推行網(wǎng)絡(luò)信息化辦公，努力減少辦公用紙張的消耗；提倡員工出差“拼車”，減少油料消耗和汽車磨損……據(jù)統(tǒng)計(jì)，今年1~7月，公司辦公耗材同比下降32%。
　　
　　公司一直都很重視對鍋爐及其供汽管網(wǎng)及附件的整改，采用天然氣蒸汽鍋爐，淘汰原有的燃煤蒸汽鍋爐，實(shí)現(xiàn)了碳硫及粉塵零污染排放的目標(biāo)；通過應(yīng)用新的“一汽三用”技術(shù)和“蒸汽節(jié)能器”，對供氣管網(wǎng)及附件進(jìn)行全面改造，徹底解決能源浪費(fèi)和用汽出水的難題，也杜絕了以前燃煤蒸汽鍋爐產(chǎn)生的“黑龍”對周圍居民的“襲擾”，鍋爐房周邊的花草樹木也一改枯萎情形。
　　
　　生產(chǎn)中，公司使用的大型空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生很大的噪音，公司先前通過采用修建地面和房屋并安裝壓縮機(jī)的方式，一定程度地減小了噪音。公司建立運(yùn)行環(huán)境管理體系，專人負(fù)責(zé)對公司各方面進(jìn)行檢查，解決能源消耗、噪音、污染物等影響環(huán)境和職工群眾健康的問題�！� 安博
　　
　　帛方公司
　　
　　積極探索內(nèi)部資源“小循環(huán)”新模式
　　
　　答疑解惑：針對空壓機(jī)余熱利用效率偏低，我們將對空壓機(jī)余熱利用進(jìn)行論證，提高余熱利用效率；我們還將補(bǔ)充細(xì)化全廠、控噪措施及廠界達(dá)標(biāo)檢測評價(jià)，分析衛(wèi)生防護(hù)距離的符合性，解決設(shè)備噪聲污染的問題。
　　
　　公司于2012年9月通過節(jié)能清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收，今年1月通過了環(huán)保清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收。公司通過以下具體措施：
　　
　　一是狠抓清潔生產(chǎn)基礎(chǔ)管理，提高資源利用率。公司成立以總經(jīng)理為組長的清潔生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)三級清潔生產(chǎn)管理體系與網(wǎng)絡(luò)的建立，協(xié)調(diào)清潔生產(chǎn)管理組織領(lǐng)導(dǎo)工作。公司持續(xù)加大了對能源使用的細(xì)化、量化管理及相關(guān)指標(biāo)的考核力度，修訂和完善能源管理制度及能源管理獎懲辦法，實(shí)行能源消耗定額管理，對各單位的能源定額指標(biāo)作為硬性指標(biāo)進(jìn)行考核。強(qiáng)化計(jì)量管理工作，各種用水全部實(shí)行水表計(jì)量，一二級裝表計(jì)量率達(dá)到100%，三級及以下裝表計(jì)量率達(dá)到98%以上，用電裝表計(jì)量率達(dá)到100%，為公司清潔生產(chǎn)工作提供準(zhǔn)確依據(jù)。在生產(chǎn)過程中以預(yù)防為主，不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔能源和原料、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備等措施，從源頭削減污染，減少污染物排放，并積極探索能源循環(huán)利用新模式、新方法，在企業(yè)內(nèi)部資源的“小循環(huán)”上下功夫，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物、廢水和余熱等進(jìn)行綜合利用或者循環(huán)使用，提高資源利用效率。
　　
　　二是建立及落實(shí)了激勵約束機(jī)制。公司每年在7月開展“節(jié)能月”活動，圍繞重點(diǎn)節(jié)能活動項(xiàng)目積極開展技術(shù)攻關(guān)，并進(jìn)行評選獎懲，而且不定期的開展節(jié)能問題提案以及創(chuàng)新與合理化建議活動，使清潔生產(chǎn)工作深入人心。
　　
　　三是加大節(jié)能新技術(shù)的應(yīng)用，大力實(shí)施節(jié)能創(chuàng)新改造項(xiàng)目�！� 魏春學(xué) 張連華
　　
　　中大無妨
　　
　　開工伊始即對“粉塵爆炸”警惕在心
　　
　　答疑解惑：要想做到萬無一失，投入資金是必要的，面對政府考核應(yīng)付差事只會適得其反；通過廣泛宣傳，把清潔工作的重要性普及；另外提供可靠和物美價(jià)廉的清潔設(shè)備和清潔方案，也是解決問題的實(shí)用之道。
　　
　　據(jù)了解，企業(yè)里大多數(shù)經(jīng)營者并不了解粉塵爆炸的原因，很多人只停留在“粉塵會給工人造成職業(yè)病”的層面，所以“對粉塵多會造成爆炸”采取措施的企業(yè)很少，而防治粉塵職業(yè)病的措施較多，當(dāng)然這可以做到防治爆炸，但目的不一樣，要求就不一樣，嚴(yán)格的措施也就做不到位了。也許這就是昆山粉塵爆炸事件的原因之一。
　　
　　生產(chǎn)企業(yè)的清潔工作，種類應(yīng)該比較多，包括粉塵、氣味、油污等，而中大無妨公司生產(chǎn)過程中對工人產(chǎn)生主要危害的屬于粉塵和噪音，我們車間的粉塵不是很大，和普通紡織廠比起來，我們應(yīng)該算少的。粉塵爆炸的原因，在企業(yè)創(chuàng)立時我們已經(jīng)警惕在心，那時由于資金缺乏，條件有限，我們采取的是排風(fēng)和保持地面潮濕，來壓縮空氣中粉塵的含量。現(xiàn)在我們造廠房和引進(jìn)新的設(shè)備中，都把清潔生產(chǎn)考慮了進(jìn)去，如機(jī)器的自動化清潔、廠房的空氣流通、排風(fēng)設(shè)備的濾網(wǎng)（布）及工人操作過程中對清潔的要求（如潮濕地面、定時清掃機(jī)器和地面）。
　　
　　當(dāng)然各個企業(yè)現(xiàn)狀不一樣，要求也不一樣，但我感覺作為一名企業(yè)管理者必須具備這方面的基本概念，知識的普及很重要。另外，現(xiàn)在市場上針對工作環(huán)境的清潔方案和設(shè)備比較少，一般廠家即使知道，也可能是通過自己的設(shè)計(jì)和改造，無論是效果還是合理性都難以達(dá)到完美，有時候既難保證清潔的要求，也難確保安全�！� 陶建平
　　
　　宏遠(yuǎn)紡織
　　
　　建立持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)施方案
　　
　　答疑解惑：在實(shí)施過程中出現(xiàn)了缺乏清潔生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)制上缺乏明確的清潔生產(chǎn)制度和長期的清潔生產(chǎn)行動計(jì)劃、企業(yè)全員參與程度低等問題。為此，公司建立了規(guī)范化的清潔生產(chǎn)體系，促進(jìn)企業(yè)職工普遍參與。
　　
　　東營市宏遠(yuǎn)紡織自2011年2月開始開展清潔生產(chǎn)工作，同年順利通過審核。公司成立清潔生產(chǎn)審核小組，并確定各小組成員主要職責(zé)。在實(shí)施過程中，也出現(xiàn)了管理體制上缺乏強(qiáng)有力的清潔生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)制上缺乏明確的清潔生產(chǎn)制度和長期的清潔生產(chǎn)行動計(jì)劃、企業(yè)全員參與程度低等問題。為此，公司建立了規(guī)范化的清潔生產(chǎn)體系，作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理體系中的必要組成部分，從企業(yè)管理制度、規(guī)劃目標(biāo)和制度措施上提供組織保證，并通過清潔生產(chǎn)宣傳培訓(xùn)，促進(jìn)企業(yè)職工普遍參與。同時，結(jié)合公司實(shí)際工作，制訂清潔生產(chǎn)方案，經(jīng)過詳細(xì)的分析、論證，最后實(shí)施可行的無/低費(fèi)方案21個，中高費(fèi)方案3個，已全部實(shí)施。
　　
　　公司制訂持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃，將利用細(xì)紗機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的熱量維持車間溫度以及采用“雙回雙送”節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)作為研究性工作并取得實(shí)效。近期，完成了空調(diào)室回風(fēng)系統(tǒng)的改造，通過改造冬季生產(chǎn)時可以將細(xì)紗工序的多余熱量送至前紡工序和后紡工序，為其提供熱源進(jìn)行取暖。經(jīng)過試點(diǎn)實(shí)驗(yàn)，溫度可達(dá)到26℃左右，溫濕度均能滿足生產(chǎn)要求，此項(xiàng)改造每年可節(jié)約費(fèi)用達(dá)30余萬元。
　　
　　通過開展清潔生產(chǎn)，各項(xiàng)消耗指標(biāo)明顯降低，單位產(chǎn)品電耗由6606.24kwh/t降低為5700kwh/t，削減率為13.42%；單位產(chǎn)品水消耗減少了2.63t/t，削減率為8.73%；單位產(chǎn)品綜合能耗（標(biāo)煤）由審核前0.819tce/t降低為0.702tce/t，削減率為14.29%�！� 常鴻雁
　　
　　明勝紡織
　　
　　三套制度同步整合避免重復(fù)管理
　　
　　答疑解惑：公司把傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理與清潔生產(chǎn)、ISO質(zhì)量論證內(nèi)容相近、方式相同的管理方法合并；把節(jié)能減排與集團(tuán)整個非生產(chǎn)系統(tǒng)的工作進(jìn)行同步管理，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一考核，使原來的三套管理制度整合成為一套比較切合集團(tuán)實(shí)際的規(guī)范制度。
　　
　　為確保清潔生產(chǎn)的順利開展，山東明勝紡織（集團(tuán)）有限公司主要抓好以下環(huán)節(jié)：
　　
　　一是加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。成立了以總經(jīng)理為組長、各分廠廠長為副組長，各車間主任為成員的清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。
　　
　　二是強(qiáng)化措施。制訂了清潔生產(chǎn)實(shí)施方案、各崗位清潔生產(chǎn)崗位標(biāo)準(zhǔn)和工作制度等98種、176條。
　　
　　三是抓好落實(shí)。首先，加大宣傳力度，充分利用簡報(bào)、廠區(qū)宣傳欄、車間黑板報(bào)、張貼懸掛標(biāo)語等形式加大對清潔生產(chǎn)的宣傳，讓集團(tuán)上下都知道清潔生產(chǎn)。其次，加強(qiáng)檢查、落實(shí)責(zé)任。建立了集團(tuán)公司、分廠、車間三級管理網(wǎng)絡(luò)，采取公司查分廠、分廠查車間、車間查工段的辦法，加大檢查力度，每天都要進(jìn)行檢查，并與經(jīng)濟(jì)責(zé)任目標(biāo)掛鉤，月底兌現(xiàn)。經(jīng)過一段時間運(yùn)行后，對運(yùn)行中存在的問題，進(jìn)行了修訂、整改和完善。
　　
　　通過清潔生產(chǎn)的開展，產(chǎn)生了良好的效果，使噸紗用棉節(jié)約了3%，噸紗用電節(jié)約了6%，勞動生產(chǎn)用工節(jié)約了2%，生產(chǎn)效率提高了千分之五。
　　
　　關(guān)于清潔生產(chǎn)工作各分廠還存在一些問題，比如，清潔生產(chǎn)管理與傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理和ISO質(zhì)量認(rèn)證管理屬于重復(fù)性的管理，浪費(fèi)了企業(yè)的大量精力。因此，公司把傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理與清潔生產(chǎn)、ISO質(zhì)量論證的一些管理方法合并與整合成一套較切合集團(tuán)實(shí)際的規(guī)范制度，避免了重復(fù)管理。