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湖州絲綢渴望破繭重生

  在2015年春節(jié)晚會(huì)上,以絲綢之路為主題編排演繹的多民族風(fēng)情舞蹈《絲綢霓裳》和那英演唱的《絲路》,讓絲綢之路的概念得到更廣泛的傳播。同時(shí),這更傳遞出一個(gè)強(qiáng)烈的信號(hào):在國(guó)家提出的“一帶一路”大戰(zhàn)略下,古老的絲綢產(chǎn)業(yè)正在迎來新的發(fā)展契機(jī)。
  
  但一個(gè)不容回避的事實(shí)是,在多重不利因素影響下,我國(guó)絲綢產(chǎn)業(yè)集群地的發(fā)展?fàn)顩r并不像舞蹈《絲綢霓裳》那樣絢麗奪目。歷史悠久的絲綢產(chǎn)業(yè)在新的競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代要想重拾輝煌,仍須突破重重考驗(yàn),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)創(chuàng)新。
  
  從本期開始,本報(bào)將陸續(xù)對(duì)湖州、杭州、蘇州、四川、廣西等我國(guó)重要的絲綢產(chǎn)業(yè)集群地當(dāng)前的發(fā)展現(xiàn)狀,遇到的困難,下一步發(fā)展突破口和創(chuàng)新思路等多個(gè)層面進(jìn)行深入報(bào)道。本期推出湖州篇。
  
  湖州素有“絲綢之府”美名,談及此,湖州絲綢界人士幾乎人人如數(shù)家珍,湖州絲綢的種種輝煌自不必多說。但是在用工成本持續(xù)高企,國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求依然不旺,絲綢行業(yè)整體景氣指數(shù)偏差等多重因素交織影響下,當(dāng)前湖州絲綢面臨重重挑戰(zhàn)。
  
  湖州市絲綢協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)、絲綢之路集團(tuán)董事長(zhǎng)凌蘭芳坦誠(chéng)地指出,本世紀(jì)的頭15年里,有近一半時(shí)間,整個(gè)絲綢產(chǎn)業(yè)外部環(huán)境十分嚴(yán)峻。一是2008年的美國(guó)金融危機(jī)、2011年的歐債危機(jī)、2013年開始的國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)下行三期疊加;二是絲綢行業(yè)自身的8~10年周期重合,這些不利外部因素一波接一波影響我國(guó)絲綢行情。同時(shí),作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),絲綢行業(yè)也遇到了勞動(dòng)力成本和各種成本快速上升,裝備與工藝相對(duì)落后,資金與人才的緊缺等各種考驗(yàn),使轉(zhuǎn)型升級(jí)之路無比艱辛。
  
  當(dāng)然,絲綢業(yè)當(dāng)前也迎來一些政策利好!耙粠б宦贰贝髴(zhàn)略的提出,國(guó)務(wù)院8部委發(fā)布的關(guān)于促進(jìn)我國(guó)繭絲綢產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的12條意見,這對(duì)于湖州絲綢轉(zhuǎn)型升級(jí)、重振雄風(fēng)都是很好的契機(jī)。而且,湖州市政府當(dāng)前也正醞釀出臺(tái)相關(guān)政策,將重新振興“絲綢、茶葉、黃酒、中藥”4大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。
  
  盡管前路多艱,然轉(zhuǎn)型升級(jí)大潮勢(shì)不可擋。在17歲入行、已在絲綢行業(yè)耕耘了45年、有著濃厚絲綢情結(jié)的凌蘭芳看來,湖州絲綢通過轉(zhuǎn)型升級(jí)煥發(fā)青春,再造輝煌,那是肯定的。
  
  大技改帶來的多種變化
  
  近些年來湖州絲綢行業(yè)整體發(fā)展出現(xiàn)的一個(gè)大變化,就是持續(xù)進(jìn)行大技改,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
  
  凌蘭芳指出,雖然裝備落后仍是湖州絲綢行業(yè)的現(xiàn)狀,但是,近些年來湖州絲綢行業(yè)整體發(fā)展出現(xiàn)的一個(gè)大變化,就是持續(xù)進(jìn)行大技改,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
  
  2014年,絲綢之路集團(tuán)旗下歷史悠久的永昌絲綢把傳統(tǒng)工藝搬上新設(shè)備,引進(jìn)了意大利進(jìn)口的劍桿織機(jī)。這種劍桿織機(jī)每臺(tái)投入約150萬(wàn)元,雖然投入很大,但卻使產(chǎn)品質(zhì)量大為提高,更關(guān)鍵的是能高效生產(chǎn)新品種,使公司一年開發(fā)了480多個(gè)新品種,產(chǎn)品風(fēng)格多樣化明顯。
  
  與先進(jìn)的工藝設(shè)備大大提升了絲綢之路的產(chǎn)品創(chuàng)新能力不太相同,湖州更多的中型企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備、進(jìn)行大技改的意義更在于,通過“機(jī)器換人”,每年給企業(yè)省下了一筆不小的人工成本。
  
  多家湖州絲綢企業(yè)介紹,當(dāng)前包含養(yǎng)老保險(xiǎn)在內(nèi)的人工工資在企業(yè)每年經(jīng)營(yíng)成本中(不含原材料費(fèi))占到的比例約為35%,而且工人工資仍在上漲。在這種情況下,通過先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備把勞動(dòng)力解放出來,使工人不再那么辛苦,勢(shì)在必行。
  
  對(duì)此湖州新恩實(shí)業(yè)有限公司董事長(zhǎng)周新林感受深刻。2013年11月之前,湖州新恩實(shí)業(yè)有限公司還停留在有梭織機(jī)時(shí)代。2013年11月1日,周新林狠下決心把100臺(tái)有梭織機(jī)全部淘汰關(guān)停,全新引進(jìn)了20臺(tái)劍桿織機(jī)。20臺(tái)劍桿織機(jī)雖然一下子投入了大約800萬(wàn)元~1000萬(wàn)元,但是在隨后1年多的時(shí)間里,新恩實(shí)業(yè)的用工人數(shù)減少了90多人,每年節(jié)省的人工成本大約為460萬(wàn)元。周新林指出,當(dāng)前人工成本不斷高漲,以“機(jī)器換人”是企業(yè)升級(jí)的一條必由之路。
  
  凌蘭芳則提供了一組數(shù)據(jù)。他介紹,湖州生絲產(chǎn)量大幅減少以后,絲織業(yè)卻逆勢(shì)發(fā)展,湖州市織造無梭化率近兩年達(dá)到75%以上,擁有先進(jìn)的寬幅高效織造設(shè)備大約在1000多臺(tái)以上,全年消耗生絲近2萬(wàn)噸,是全世界耗用生絲最多的城市,形成了最大規(guī)模的絲綢織造產(chǎn)業(yè)集群。
  
  而對(duì)于湖州絲綢當(dāng)前以及今后一段時(shí)期內(nèi)轉(zhuǎn)型升級(jí)思路,凌蘭芳表示,重要的一條就是信息化和工業(yè)化的深度融合。整個(gè)產(chǎn)業(yè)的信息化改造包括3個(gè)方面:一是研發(fā)設(shè)計(jì)信息化。凌蘭芳表示:“現(xiàn)在不少企業(yè)幾乎沒有研發(fā)設(shè)計(jì),閉著眼睛年復(fù)一年、日復(fù)一日地生產(chǎn)老品牌,賣了一輩子雙縐、素縐緞”。二是生產(chǎn)工藝信息化,包括裝備信息化和生產(chǎn)信息化,把質(zhì)量控制從事后檢測(cè)移到事先設(shè)定,提高效率和品質(zhì)。三是經(jīng)營(yíng)管理信息化。在經(jīng)濟(jì)全球化、渠道電商化的今天,經(jīng)營(yíng)信息化是保持競(jìng)爭(zhēng)力所必須的。
  
  到廣西、四川等地去建廠
  
  受制于人不如自立自強(qiáng)。于是,大膽走出去,將產(chǎn)業(yè)鏈條向上游延伸,成為湖州絲綢企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展模式、提升競(jìng)爭(zhēng)力的一條途徑。
  
  凌蘭芳在談到湖州絲綢行業(yè)當(dāng)前面臨的困難和發(fā)展瓶頸時(shí)指出,很重要的一條便是原料退化,主要表現(xiàn)為蠶桑產(chǎn)量質(zhì)量嚴(yán)重衰退。他表示,2013年湖州產(chǎn)繭1.2萬(wàn)噸,比20年前減少3萬(wàn)噸,下降了71.4%。蠶繭質(zhì)量也無法繅制4A以上生絲,主要原因是農(nóng)業(yè)種桑模式不適應(yīng)現(xiàn)代蠶業(yè)發(fā)展,比較效益下降。盡管20年的時(shí)間里繭價(jià)漲了10倍,但蠶農(nóng)仍無利可圖。由于原料不足,絲綢之路集團(tuán)旗下浙絲二廠生產(chǎn)的高檔出口絲所需要的優(yōu)質(zhì)蠶繭原料,每年都要到浙江省的淳安、縉云以及四川、江蘇、云南等地采購(gòu)。同時(shí),繅絲企業(yè)大量減少。多家湖州絲綢企業(yè)老板感慨,雖然“絲綢之府”一直是湖州的美譽(yù),但現(xiàn)在,叫湖州“綢之府”更為準(zhǔn)確,因?yàn)樯a(chǎn)生絲的繅絲企業(yè)只剩下了兩三家,也只有絲綢之路集團(tuán)旗下的浙絲二廠還保持雙班10組。而在上世紀(jì)90年代,湖州的繅絲企業(yè)還有80多家。
  
  凌蘭芳介紹,近幾年,湖州制絲企業(yè)大量關(guān)閉,湖州年產(chǎn)生絲從六七年前的6000噸下降到不足1000噸。由于當(dāng)?shù)厣z產(chǎn)量大幅下降,如今湖州很多企業(yè)需要向廣西、四川、山東等地采購(gòu)生絲。
  
  周新林也表示,全國(guó)絲綢同行、甚至世界同行都知道“湖絲”這個(gè)品牌,充分說明了湖州生絲的知名度。但隨著東桑西移,生產(chǎn)生絲的繅絲廠逐漸西移到了廣西、云南、四川等地。他介紹,新恩實(shí)業(yè)每年采購(gòu)的生絲量約為140噸~150噸,其中約70噸~80噸(占比約50%)需要從廣西采購(gòu)。但是,由于廣西的繅絲企業(yè)近幾年出現(xiàn)了一哄而上、惡性競(jìng)爭(zhēng)等情況,公司需要的4A級(jí)以上的優(yōu)質(zhì)生絲還需要去山東等地采購(gòu)。
  
  受制于人不如自立自強(qiáng)。于是,大膽走出去,走到中西部地區(qū)、甚至東南亞地區(qū)去建立生產(chǎn)基地,辦繅絲廠,將產(chǎn)業(yè)鏈條向上游延伸,成為湖州絲綢企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展模式、提升競(jìng)爭(zhēng)力的一條途徑。
  
  2006年,絲綢之路集團(tuán)充分把握“東桑西移”的政策利好以及中西部地區(qū)在稅收、土地、招商引資等方面的優(yōu)惠條件和更為劃算的人工成本,在廣西來賓市建成廣西分公司,當(dāng)年投產(chǎn),當(dāng)年贏利。2007年,集團(tuán)在菱湖絲綢工業(yè)園開工建設(shè),投資1.5億元。2009年,集團(tuán)在四川廣安市建設(shè)西南絲綢家紡工業(yè)園區(qū),投資1.2億元。2014年,絲綢之路集團(tuán)又在廣西象州縣成立分公司,擁有繅絲20組,年產(chǎn)白廠絲500噸。目前,這些分公司生產(chǎn)的高品位優(yōu)質(zhì)生絲不僅首先保證了對(duì)集團(tuán)自身的供應(yīng),而且也被其他企業(yè)大量采購(gòu),經(jīng)營(yíng)效益良好。
  
  據(jù)介紹,目前湖州有多家企業(yè)都積極走出去,在廣西、云南、四川等地投資建立了生產(chǎn)基地。而且,這類企業(yè)還將繼續(xù)增加。
  
  今年2月初,湖州湖豐絲綢實(shí)業(yè)有限公司常務(wù)副總經(jīng)理徐衛(wèi)中前往廣西進(jìn)行實(shí)地考察。徐衛(wèi)中介紹,促成他們前往考察的因素是兩方面的。一方面,從產(chǎn)業(yè)鏈完整角度講,湖州當(dāng)然有自己不可替代的優(yōu)勢(shì),但是,未來3~5年,湖州本地熟練產(chǎn)業(yè)工人面臨老齡化,工人工資也持續(xù)上漲,生產(chǎn)成本高漲。另一方面,廣西當(dāng)?shù)卣母鞣N政策的確比較優(yōu)惠,例如建廠購(gòu)買1臺(tái)劍桿織機(jī)補(bǔ)貼11萬(wàn)元;購(gòu)買廠房土地的款雖需要一次性交清,但在此后3年可以返還。依據(jù)徐衛(wèi)中的判斷,接下來如果各方面的條件都較合適,他的朋友很有可能去廣西投資建廠。
  
  凌蘭芳對(duì)于“走出去”戰(zhàn)略大為推崇!昂莸男Q業(yè)繅絲業(yè)已無規(guī)模型發(fā)展的優(yōu)勢(shì),不久的將來會(huì)逐步退減到精品絲的小型化生產(chǎn),以后可以作為工業(yè)旅游項(xiàng)目保留,因此湖州絲綢企業(yè)要昂首闊步地走出去。同時(shí),陸上絲路的中東地區(qū)和海上絲路的東南亞地區(qū)都有絲綢產(chǎn)業(yè),都比我們落后,我們完全可以伺機(jī)而動(dòng)順勢(shì)而為。歐洲的老牌絲綢也值得我們關(guān)注,可以尋求雙贏合作。樹挪死、人挪活,走出去才是活路!绷杼m芳說道。
  
  終端零售“4S工廠店”的探索
  
  2014年11月,絲綢之路集團(tuán)在絲綢行業(yè)內(nèi)探索性地推出首家“歡莎家紡4S工廠店”。店鋪重點(diǎn)打造定制、體驗(yàn)概念,強(qiáng)調(diào)“一站式服務(wù)”。
  
  凌蘭芳表示,絲綢行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的最主要方向便是提升產(chǎn)品附加值。2014年絲綢之路集團(tuán)瞄準(zhǔn)國(guó)際高端絲綢市場(chǎng),創(chuàng)造了同行業(yè)“Z9”高品位的白廠絲(6A級(jí)精品絲),深受歐洲市場(chǎng)的歡迎,旗下浙絲二廠由此成為愛馬仕的原料供應(yīng)商之一,旗下永昌絲綢成為普拉達(dá)的綢緞供應(yīng)商之一。據(jù)介紹,其高品位生絲出口給這些歐洲頂級(jí)品牌,每噸比普通產(chǎn)品的平均價(jià)格高出10多萬(wàn)元。目前,其生絲出口全部選擇精品絲出口。
  
  特別需要指出的是,樹立品牌,向下延伸產(chǎn)業(yè)鏈,加大下游終端品牌建設(shè),由外銷型逐漸轉(zhuǎn)向內(nèi)需促進(jìn),是絲綢企業(yè)提升產(chǎn)品附加值的重要突破口。絲綢之路集團(tuán)是這方面的典型代表,其高端絲綢家紡品牌“歡莎”承載了集團(tuán)的轉(zhuǎn)型厚望,公司總經(jīng)理由凌蘭芳的兒子凌向超擔(dān)任。歡莎誕生于2008年,之后逐漸打開局面,在北京燕莎、杭州大廈、上海八佰伴等知名百貨商場(chǎng)開設(shè)專柜,目前在全國(guó)重要城市的店鋪有30多家,銷售整體向好。
  
  有著美國(guó)留學(xué)背景的凌向超還大膽求變創(chuàng)新,把汽車銷售的4S店概念引入絲綢家紡銷售終端。2014年11月,絲綢之路集團(tuán)在絲綢行業(yè)內(nèi)探索性、引領(lǐng)性地推出首家“歡莎家紡4S工廠店”。該店位于湖州總部,門店約800~1000平方米,店內(nèi)除了銷售家紡產(chǎn)品,還可為消費(fèi)者量身定做旗袍,消費(fèi)者也可享受咖啡。在店鋪的二層,便是織造車間,消費(fèi)者可現(xiàn)場(chǎng)感受織造工藝。
  
  “歡莎家紡4S工廠店”重點(diǎn)打造定制、體驗(yàn)概念,強(qiáng)調(diào)“一站式服務(wù)”。目前,該模式仍處于探索和推廣階段。
  
  凌向超介紹,美國(guó)、歐洲的大量零售大牌目前都在打造體驗(yàn)店概念,體驗(yàn)店是零售品牌未來渠道建設(shè)的一大趨勢(shì)。如果首家“4S工廠店”效果不錯(cuò),集團(tuán)下一步將會(huì)考慮加速拓展該終端。
  
  若從整個(gè)湖州絲綢行業(yè)看,提升產(chǎn)品附加值也是意義重大。凌蘭芳表示,目前湖州市繭絲綢總產(chǎn)值約120億元,但這只是初加工。而如果延伸產(chǎn)業(yè)鏈,提升附加值,則可以使其總產(chǎn)值翻兩番,達(dá)到500億元。
  
  此外,為提升競(jìng)爭(zhēng)力,2015年絲綢之路集團(tuán)還將正式啟動(dòng)服務(wù)業(yè)大項(xiàng)目——繭絲綢交易中心。該項(xiàng)目將面向整個(gè)湖州絲綢行業(yè),重點(diǎn)開展干繭、生絲、坯綢的現(xiàn)貨交易,同時(shí)兼顧絲綢成品的現(xiàn)貨購(gòu)銷和個(gè)性化訂制,在湖州平地而起一個(gè)繭絲綢的大型服務(wù)平臺(tái),集交易中心、展示中心、檢測(cè)中心等各項(xiàng)功能為一體,使企業(yè)在平臺(tái)上發(fā)現(xiàn)價(jià)格,發(fā)現(xiàn)客戶,發(fā)現(xiàn)需求,發(fā)現(xiàn)商機(jī),以期推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)經(jīng)營(yíng)模式,加快轉(zhuǎn)型升級(jí)。