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　　代表紡織學術最高榮譽的2015年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術進步獎、2015年香港桑麻紡織科技獎相繼頒出，多項紡織設備科技項目榜上有名。本年度獲獎的紡織設備項目涵蓋了整個紡織產業(yè)鏈，涉及了棉紡織、化纖、針織、非織造、印染、后整理用設備以及紡織測試儀器等多個領域。
　　
　　一直以來，中國紡機企業(yè)都希望能打破國外的技術壟斷，使更多的紡織設備實現(xiàn)國產化。2015年香港桑麻紡織科技獎特等獎項目——干法紡聚酰亞胺纖維工程化關鍵技術及成套設備研發(fā)，經鑒定，整體技術達到國際先進水平，其中反應紡絲技術處于國際領先水平。由多家單位共同開發(fā)完成的“寬幅高強非織造土工合成材料關鍵制備技術及裝備產業(yè)化”項目，首次提出以超長短纖維為原料，實現(xiàn)了國產短纖針刺土工布生產技術及裝備水平的重大突破。產品占國內同類產品80%的市場份額，累計實現(xiàn)銷售收入6.8億元，實現(xiàn)稅收3966萬元；出口美國、歐洲、俄羅斯等國，創(chuàng)匯4060萬美元。
　　
　　從獲獎情況來看，國產紡機繼續(xù)向低能耗、高產量、自動化方向推進。由青島環(huán)球集團股份有限公司完成的“粗細聯(lián)合智能全自動粗紗機系統(tǒng)”項目，設備性能指標達到和超過瑞士立達、德國青澤國外同類產品標準，實現(xiàn)了我國粗細聯(lián)合智能全自動粗紗機系統(tǒng)走向國際的關鍵性突破。由北京機械工業(yè)自動化研究所完成的“全自動落絲系統(tǒng)”項目，研發(fā)出卷繞、絲餅落絲、裝車和輸送的整套設備，實現(xiàn)了落絲、裝車、絲餅轉運和信息跟蹤自動化，為企業(yè)節(jié)省了大量的勞動力。
　　
　　今年紡織設備行業(yè)的獲獎項目還體現(xiàn)出產學研間的合作更加緊密，更加貼近市場應用的一面。由東臺恒舜數控精密機械科技有限公司、浙江理工大學、杭州旭仁紡織機械有限公司共同完成的“HYQ系列數控多功能圓緯無縫成型機”項目，開發(fā)了具有完全自主知識產權、具有國際領先水平的數控多功能圓緯無縫成型機，產品已完全替代了進口產品。目前，已在全國推廣應用，2014年銷售收入20555.85萬元，入庫稅金1025.07萬元。此外，江蘇法華紡織機械有限公司與常州工程職業(yè)技術學院共同完成的“高效節(jié)能T型假捻變形機”項目，恒天重工股份有限公司、邵陽紡織機械有限責任公司、中原工學院及邯鄲宏大化纖機械有限公司完成的“日產200噸滌綸短纖維數字化成套設備”項目等都屬于產學研聯(lián)合攻關成果。
　　
　　1　　寬幅高強非織造土工合成材料關鍵制備技術及裝備產業(yè)化
　　
　　相關獎項： 2015年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術進步獎一等獎
　　
　　主要完成單位： 江蘇迎陽無紡機械有限公司、天津工大紡織助劑有限公司、南通大學、山東宏祥新材料股份有限公司
　　
　　項目簡介：
　　
　　該項目首次提出以超長短纖維為原料，圍繞開松、梳理、成網和寬幅高速針刺等技術難點，實現(xiàn)了國產短纖針刺土工布生產技術及裝備水平的重大突破。
　　
　　創(chuàng)新點：
　　
　　攻克了超長短纖維梳理與寬幅均勻成網技術難題，研制了新型的喂入和梳理裝置。通過氣流振動和機械擺動雙重耦合作用，實現(xiàn)了150毫米超長短纖維的可控沉積和高效梳理，解決了超長短纖維在梳理過程中易斷、易纏輥的難題；采用8段速精確控制往復鋪網技術，實現(xiàn)了寬幅土工材料均勻成網。發(fā)明了雙軸結構偏心輪系統(tǒng)的寬幅高速針刺技術，解決了寬幅針刺高速運轉的動平衡問題；建成國內首條集開松、梳理、鋪網、針刺機組、牽伸、熱定型、卷繞、分切等為一體的同步協(xié)調8.5米寬幅非織造土工合成材料生產線，實現(xiàn)了寬幅高強非織造土工合成材料的高效生產。
　　
　　應用推廣情況：
　　
　　產品占國內同類產品80%的市場份額，累計實現(xiàn)銷售收入6.8億元，實現(xiàn)稅收3966萬元；出口美國、歐洲、俄羅斯等國，創(chuàng)匯4060萬美元。已形成針刺土工布9.6億平方米/年、復合土工膜7.4億平方米/年的生產規(guī)模，年創(chuàng)造產值80億元、利稅5億元。
　　
　　2　　干法紡聚酰亞胺纖維工程化關鍵技術及成套設備研發(fā)
　　
　　相關獎項： 2015年度香港桑麻紡織科技獎特等獎相關項目
　　
　　主要完成單位： 東華大學
　　
　　項目簡介：
　　
　　項目提出并建立了“反應紡絲”制備聚酰亞胺纖維的新原理和新方法，形成了具有我國自主知識產權的干法紡絲制備聚酰亞胺纖維的理論基礎和技術集成，為首條干法紡聚酰亞胺纖維1000噸級生產線的建設提供理論基礎和關鍵技術。
　　
　　創(chuàng)新點：
　　
　　“干法紡聚酰亞胺纖維工程化關鍵技術及成套設備研發(fā)”項目首次提出聚酰亞胺纖維干法紡絲制備過程中的“反應紡絲”新原理和新方法，為生產工藝的確定和設備的開發(fā)提供了理論基礎。通過大分子結構設計及聚合過程的調控，實現(xiàn)了高分子量、高均勻性紡絲溶液的穩(wěn)定聚合。發(fā)明了干法紡絲成形工藝，獲得了原絲穩(wěn)定化制備關鍵技術，建立并實現(xiàn)了“環(huán)化——牽伸——體化”后處理方法。自主研發(fā)出國際上首套干法聚酰亞胺纖維生產設備，攻克了纖維生產線工藝集成、設備成套及其高效匹配關鍵技術。
　　
　　應用推廣情況：
　　
　　該項目生產的聚酰亞胺纖維已成功應用于高溫過濾，對治理PM10和PM2.5等大氣污染發(fā)揮了重要作用；該纖維已被確定為森林火警戰(zhàn)斗服升級換代的主要纖維材料，并在航空航天特種防護領域試用。該項目的成功實施推動了我國戰(zhàn)略性新興產業(yè)的發(fā)展，促進了紡織纖維產業(yè)結構的調整，對提升我國高性能纖維產業(yè)的研發(fā)、生產、應用水平具有重大意義。
　　
　　3　　粗細聯(lián)合智能全自動粗紗機系統(tǒng)
　　
　　相關獎項： 2015年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術進步獎一等獎
　　
　　主要完成單位：青島環(huán)球集團股份有限公司
　　
　　項目簡介：
　　
　　項目研發(fā)、生產的粗細聯(lián)合智能全自動粗紗機系統(tǒng)，設備性能指標達到和超過瑞士立達、德國青澤、日本豐田國外同類產品標準，并已成功進入國內外市場，實現(xiàn)了我國粗細聯(lián)合智能全自動粗紗機系統(tǒng)走向國際的關鍵性突破。
　　
　　創(chuàng)新點：
　　
　　具備紗管顏色識別功能，通過檢測紗管顏色確定粗紗品種，運行過程中當紗管顏色不符合要求時，可實現(xiàn)在線更換�？蛇x用射頻識別技術進行品種識別和確認，實現(xiàn)更好的產品質量追溯性。多臺粗紗機可共用一個智能紗庫，多個紗庫之間可互相調用。應用物聯(lián)網技術實現(xiàn)工序間物流、信息流充分融合，可使系統(tǒng)內的任意一臺粗紗機和細紗機的有效匹配，滿足了紡織廠的信息化要求。
　　
　　應用推廣情況：
　　
　　粗細聯(lián)合智能全自動粗紗機已成功進入國內外市場，用戶包括天虹集團、咸陽紡織集團、孚日集團等國內知名紡織公司，它的推廣應用大大緩解了用工難題。
　　
　　4　　全自動落絲系統(tǒng)
　　
　　相關獎項： 2015年香港桑麻紡織科技獎一等獎相關項目
　　
　　主要完成單位： 北京機械工業(yè)自動化研究所
　　
　　項目簡介：
　　
　　通過對卷繞設備工作原理、絲餅落絲、裝車和臺車到平衡間的輸送過程的研究，掌握了從設計、工藝、檢測等方面的全套技術，研發(fā)出整套設備，完全替代了人工，實現(xiàn)了落絲、裝車、絲餅轉運和信息跟蹤自動化，為企業(yè)節(jié)省了大量的勞動力。
　　
　　創(chuàng)新點：
　　
　　采用自動落絲車、輔助轉運設備和工業(yè)機器人，完全替代人工，實現(xiàn)了落絲、裝車及轉運過程的自動化。多車、多軸設計，極大提升落絲、轉運能力，適合國內粗旦和多紡位的實際生產情況。創(chuàng)新地采用了設備在地面運行的方式，使得設備的檢修、維護更加容易。該設計方案的最大優(yōu)點是對上層空間要求少，可以避開風管系統(tǒng)，方便設備安裝，系統(tǒng)可以廣泛地應用在老廠的升級改造中。
　　
　　應用推廣情況：
　　
　　全自動落絲系統(tǒng)已成功使用于江蘇、浙江、福建等多家企業(yè)，并在行業(yè)中持續(xù)進行推廣，累計銷售107條線，金額1.9億元。
　　
　　5　　HYQ系列數控多功能圓緯無縫成型機
　　
　　相關獎項： 2015年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術進步獎一等獎
　　
　　主要完成單位： 東臺恒舜數控精密機械科技有限公司、浙江理工大學、杭州旭仁紡織機械有限公司
　　
　　項目簡介：
　　
　　成功開發(fā)了具有完全自主知識產權、適合國內市場、具有國際領先水平的數控多功能圓緯無縫成型機，產品已完全替代了進口產品。
　　
　　創(chuàng)新點：
　　
　　結合電腦橫機和電腦圓機的工藝，采用具有完全自主知識產權的提花和三角復合選針方式。針筒采用提花結構而針盤則通過三角軌道，實現(xiàn)雙向移圈，電腦數控雙面編織，與現(xiàn)有無縫內衣機相比，可雙面編織完成真羅紋組織編織。其次通過電子同步調線剪刀機構等的創(chuàng)新設計，配合換紗變徑編織工藝的研究，解決雙層假羅口彈性差、起頭紗線過長等問題，實現(xiàn)衣袖一體成型編織。適用于棉、毛、化纖等織物的編織，能夠編織雙面無縫多色提花、單雙面混合移圈提花、電子調線（彩條），以及上述組織的復合組織織物。
　　
　　應用推廣情況：
　　
　　已在全國推廣應用，2014年銷售收入20555.85 萬元，入庫稅金1025.07萬元。
　　
　　6　　干噴濕紡GQ45高性能碳纖維工程化關鍵設備研發(fā)
　　
　　相關獎項： 2015年香港桑麻紡織科技獎一等獎相關項目
　　
　　主要完成單位： 江蘇鷹游紡機有限公司
　　
　　項目簡介：
　　
　　本項目研制了新型高密封、高壓高溫飽和原絲蒸汽牽伸設備，設計研制特有的寬幅等溫體式的高低溫爐結構，并提出基于“風刀”設計思路的分區(qū)預氧化爐結構、工藝設計及新型表征方法。
　　
　　創(chuàng)新點：
　　
　　通過增加輥筒數目、增加絲束在輥筒上的包角及在牽伸輥的上方或下方增加壓輥，提高牽伸輥對絲束的握持力；創(chuàng)新性地提出了提高蒸汽溫度、蒸汽壓力的關鍵技術，使制得原絲的結晶取向度可高達92％。利用波紋結構形成爐體四壁，為碳化工藝提供技術保障；采用新型耐高溫爐體材料分段制作爐膛，保證爐膛徑向結構的穩(wěn)定性。利用“風刀”設計思路，實現(xiàn)氣流動態(tài)平衡，解決了進口箱式預氧化爐能耗高、纖維易蓄熱著火等問題，為均質預氧化提供了保證。
　　
　　應用推廣情況：
　　
　　公司已建有3條干噴濕紡GQ45高性能碳纖維生產線，形成年產8500噸原絲及4400噸碳纖維的成套生產線，實現(xiàn)了產業(yè)化生產。截至2014年底，公司已累計生產并銷售碳纖維生產裝備4臺（套），實現(xiàn)銷售收入1.5億元，利稅8390萬元。
　　
　　7　　托盤式自動絡筒機的研制
　　
　　相關獎項： 2015年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術進步獎二等獎
　　
　　主要完成單位： 青島宏大紡織機械有限責任公司、北京經緯紡機新技術有限公司
　　
　　項目簡介：
　　
　　托盤式自動絡筒機是新一代數字式自動化系列產品，電氣控制先進、生產速度和性能提高，性價比高。此種機型減少用工，占地面積增加不大，而且能夠實現(xiàn)與細紗機的柔性連接。
　　
　　創(chuàng)新點：
　　
　　在現(xiàn)有自動絡筒機卷繞、接頭等技術的基礎上，實現(xiàn)了智能型大紗庫集中供紗，管紗的集中輸送及單支管紗的整理，大小頭識別判斷，多通道管紗的處理及邏輯控制，管紗插、拔管、管紗自動輸送循環(huán)與自動換筒系統(tǒng)等技術，可大幅減少人工，提高產品質量，滿足不同用戶的需求。
　　
　　應用推廣情況：
　　
　　目前已有多臺該產品在無錫經緯紡織科技試驗有限公司、河南太康萬利源等廠家應用于生產，各項結果表明主要指標、生產效率和穩(wěn)定性達到國際先進水平。
　　
　　8　　高效節(jié)能T型假捻變形機
　　
　　相關獎項： 2015年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎二等獎
　　
　　主要完成單位： 江蘇法華紡織機械有限公司、常州工程職業(yè)技術學院
　　
　　項目簡介：
　　
　　高效節(jié)能T型假捻變形機用于化纖長絲加彈，產品適用范圍廣、自動化程度高，節(jié)能效果好，相比于傳統(tǒng)的假捻變形機性能實現(xiàn)了突破性提升。
　　
　　創(chuàng)新點：
　　
　　適合超細且長絲加彈直線絲路的機型，可提升產品差異化競爭力；假捻器單錠傳動與控制技術，確保產品品質更穩(wěn)定；高速假捻電機及整體式筒管架的應用，保證設備機械速度達到1200米/分鐘；數字化多層防疊及邊緣修正技術應用，保證紡制的紗線成型緊密均勻，退繞速度高，卷曲率好，適合現(xiàn)代高速噴水織機高速織布的需求。
　　
　　應用推廣情況：
　　
　　本機高效節(jié)能效果明顯，單機錠位數由240錠提高到416錠時，按70D計算，產量增加73%。比同等產能整機能耗降低25%，推廣效果明顯，受到企業(yè)歡迎。
　　
　　9　　RFJA33型毛巾織機
　　
　　相關獎項： 2015年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎二等獎
　　
　　主要完成單位： 山東日發(fā)紡織機械有限公司
　　
　　項目簡介：
　　
　　RFJA33型毛巾織機為一款高檔噴氣毛巾織機，該機除能織造普通毛圈外，還可織造高低毛、波浪毛、凸凹毛、單面毛等高檔毛圈織物，廣泛應用于紡織行業(yè)。
　　
　　創(chuàng)新點：
　　
　　該項目為國內首創(chuàng)，達到了國際先進的技術水平。RFJA33型毛巾織機主要由主傳動系統(tǒng)、機架系統(tǒng)、開口系統(tǒng)、打緯系統(tǒng)、引緯系統(tǒng)、地經送經、毛經送經、卷取系統(tǒng)、起圈系統(tǒng)、毛經電子擺桿、探緯輔助裝置、中央潤滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。毛經電子擺梁可時時感應毛經張力，保證了毛圈的勻稱性；整體移動式織口裝置，可徹底避免了毛圈與織口托板之間的摩擦，大幅提高了毛圈品質；高速P L C控制核心，配以彩色觸摸顯示屏，數據采用工業(yè)以太網技術實現(xiàn)遠程監(jiān)控和管理。織機整體穩(wěn)定，并可顯示織機各種參數，并具有自我診斷功能。
　　
　　應用推廣情況：
　　
　　該項目的研發(fā)制造，打破了國外產品長期壟斷的局面，完全可替代進口，成本僅為國外同檔產品的70%。
　　
　　10　　高耐磨性鋼絲圈
　　
　　相關獎項： 2015年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術進步獎二等獎
　　
　　主要完成單位： 重慶金貓紡織器材有限公司
　　
　　項目簡介：
　　
　　該項目主要包括新材料的開發(fā)、專用設備的開發(fā)、鋼絲圈圈型的設計、熱處理設備開發(fā)及新型環(huán)保表面處理技術的開發(fā)。
　　
　　創(chuàng)新點：
　　
　　熱處理后鋼絲圈的馬氏體組織控制在1~2級，具有較好的硬度均勻性和韌性（硬度600-650 HV0.2）；表面光滑致密，使用壽命達到15~20天；單只重量一致性好，偏差控制在±1%以內；無走熟期，紡紗過程毛羽、斷頭、飛圈減少15%~30%，滿足客戶高速緊密紡和環(huán)錠紡的需求，適合純棉、混紡、化纖、碳纖維、麻纖維、竹纖維、竹節(jié)紗等各種纖維品種的紡紗。
　　
　　應用推廣情況：
　　
　　高耐磨性鋼絲圈是重慶金貓近幾年研發(fā)出的一種具有較高技術含量的高科技新產品，它的研發(fā)成功，打破了國外知名品牌長期對我國高端紡紗行業(yè)的壟斷。2014年產品的產銷量已達到10萬盒，今年繼續(xù)以20%以上的速度增長，并越來越多地被一些高端棉紡企業(yè)作為替代進口的首選。該項目生產過程無污染，替代了污染嚴重的電鍍生產方式，提升了產業(yè)層次，延伸了產業(yè)鏈，促進了產品結構、技術結構調整。