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推動實(shí)不實(shí) 決定紡織產(chǎn)業(yè)集群減排真不真

  當(dāng)今,生態(tài)化、綠色化、環(huán);羌徔棶a(chǎn)品發(fā)展的大趨勢,在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),降低能耗,走可持續(xù)發(fā)展之路成為我國紡織行業(yè)發(fā)展勢在必行的社會責(zé)任。作為我國紡織業(yè)發(fā)展形態(tài)最為集中、專業(yè)化分工最為突出的產(chǎn)業(yè)集群,在推動中國紡織產(chǎn)品進(jìn)入綠色時(shí)代起到了積極的作用,他們在技術(shù)裝備和工藝水平、節(jié)能減排和環(huán)保水平、產(chǎn)品質(zhì)量和抗風(fēng)險(xiǎn)能力方面積累了不少經(jīng)驗(yàn),究竟有哪些經(jīng)驗(yàn)值得借鑒呢?
  
  1從源頭推進(jìn)綠色環(huán)保
  
  說到綠色發(fā)展不得不提到江蘇盛澤。作為當(dāng)?shù)刈畲蟮募徔椕媪仙a(chǎn)基地,盛澤及其周邊地區(qū)擁有約20萬臺織機(jī),年產(chǎn)紡織面料占全國總產(chǎn)量的1/3。2015年10月,當(dāng)?shù)爻晒εe辦的首屆全國生態(tài)環(huán)保面料設(shè)計(jì)大賽得到企業(yè)積極響應(yīng),300多家企業(yè)參與申報(bào)評獎,羅曼羅蘭等 4 家企業(yè)榮獲大獎。江蘇吳江高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)管委會副主任趙菊觀表示,盛澤當(dāng)?shù)卣Mㄟ^大賽的形式,讓面料企業(yè)積極參與產(chǎn)品創(chuàng)新、提升產(chǎn)品價(jià)值,促成盛澤紡織產(chǎn)業(yè)與生態(tài)環(huán)保有效融合,形成生態(tài)紡織優(yōu)勢。
  
  除了提高相應(yīng)的裝備技術(shù)水平以外,如何更好地確保盛澤當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的面料綠色環(huán)保?趙菊觀表示,依托當(dāng)?shù)赝暾漠a(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,盛澤政府從紡絲環(huán)節(jié)就開始關(guān)注環(huán)保生產(chǎn)。當(dāng)?shù)氐膬纱蠡w企業(yè)之一恒力集團(tuán)通過了歐盟的綠色認(rèn)證,盛虹集團(tuán)則較早通過了碳足跡認(rèn)證,在發(fā)展過程中樹立了環(huán)保優(yōu)先的理念。2007年4月,由盛虹集團(tuán)自主設(shè)計(jì)建造的印染廢水膜處理中水回用工程開始啟動,項(xiàng)目完成后每年節(jié)約新鮮用水量264萬噸,消減COD排放158.4噸/年,消減氨氮15.84噸/年,消減總磷1.584噸/年。
  
  在盛澤地區(qū),像恒力和盛虹這樣踐行綠色發(fā)展之路的榜樣企業(yè)就有30家,在他們自身的努力和政府的監(jiān)督指導(dǎo)下,從原材料、助劑、操作、設(shè)備等環(huán)節(jié)推進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈條的綠色發(fā)展。
  
  2加大產(chǎn)業(yè)鏈全程監(jiān)測
  
  在趙菊觀看來,推進(jìn)集群整體綠色發(fā)展需要企業(yè)自身提高標(biāo)準(zhǔn)和要求外,更需要當(dāng)?shù)卣扇∫欢ù胧﹣韼椭髽I(yè)達(dá)成綠色生產(chǎn)。
  
  同樣具有全產(chǎn)業(yè)鏈的福建石獅就走在了全紡織行業(yè)的前列。早在1992年,石獅就開始集中規(guī)劃、集中控制,采用先建設(shè)污水集中回收處理裝置后再進(jìn)行招商引資的方式發(fā)展。時(shí)至今日,石獅地區(qū)已形成3個主要的集控區(qū),當(dāng)?shù)?5%以上的印染以及配套企業(yè)集中在這些集控區(qū)內(nèi),每日總污水處理量達(dá)24.3萬噸。據(jù)當(dāng)?shù)厝菊麉f(xié)會秘書長吳光育介紹,廢水達(dá)標(biāo)排放是紡織行業(yè)最頭疼的問題之一,石獅已基本克服。凡是在3個集控區(qū)范圍之外的企業(yè),當(dāng)?shù)卣扇〉膽?yīng)對措施是關(guān)停。
  
  這就引出了印染行業(yè)第二大污染源––燃煤。為了解決燃煤帶來的廢氣污染,印染重鎮(zhèn)石獅不斷加大印染集聚區(qū)的“煤改汽”力度,并于2015年春節(jié)之后,徹底告別“燒煤時(shí)代”。同樣,盛澤也采取了淘汰燃煤的方法進(jìn)行清潔生產(chǎn),按照《關(guān)于對部分高污染燃料鍋爐限期治理的通知》精神,建設(shè)維持企業(yè)正常生產(chǎn)的熱電廠。2014年,共拆除燃煤小鍋爐28臺。
  
  在監(jiān)測整個紡織產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)工藝過程中,尾氣的排放是影響綠色生產(chǎn)的第三個大問題。石獅當(dāng)?shù)丨h(huán)保局和科技局在3個自控區(qū)內(nèi)進(jìn)行定型機(jī)尾氣處理檢測的試點(diǎn)工作。據(jù)吳光育介紹,目前石獅地區(qū)約有300臺定型機(jī),一臺尾氣處理裝置能處理3~5臺定型機(jī)。一臺尾氣處理裝置的成本約30多萬元,雖然價(jià)格不低,但對于未來石獅地區(qū)將出臺的限定尾氣排放政策是未雨綢繆。
  
  與之相比,尾氣排放曾一度成為制約盛澤地區(qū)綠色發(fā)展的巨大阻礙。在2014年,盛澤當(dāng)?shù)卣謱χ攸c(diǎn)區(qū)域印染企業(yè)和涂層企業(yè)的定型機(jī)全部安裝尾氣處理裝置,均符合環(huán)保、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等部門規(guī)范規(guī)程,并達(dá)到裝置到位、安裝規(guī)范、凈化達(dá)標(biāo)三個標(biāo)準(zhǔn);安裝后廢氣收集率達(dá)到90%以上,總顆粒物的去除率達(dá)到80%,油煙去除率達(dá)到75%。目前,全鎮(zhèn)已安裝了219套DMF廢氣回收裝置、194套甲苯回收裝置和18套DOP回收裝置。趙菊觀說:“盛澤地區(qū)生產(chǎn)工藝過程是綠色環(huán)保的,未來幾年可以確保盛澤生產(chǎn)出的面料是綠色面料!
  
  3獎罰互補(bǔ)促轉(zhuǎn)型升級
  
  為推動紡織產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,政府加大了環(huán)境保護(hù)的治理力度,從機(jī)制上倒逼推進(jìn)綠色發(fā)展。近些年,盛澤加強(qiáng)對全鎮(zhèn)區(qū)域巡查力度,堅(jiān)決取締“三無三廢”企業(yè),做到“存在一家、發(fā)現(xiàn)一家、取締一家”,總計(jì)關(guān)閉100多家企業(yè)。石獅也關(guān)停了使用燃煤進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)。
  
  盛澤地區(qū)以印染噴織廢水達(dá)標(biāo)排放為重點(diǎn),加大對印花、煉白等環(huán)境違法行為的執(zhí)法力度,努力保持交界斷面水質(zhì)穩(wěn)定。2014年共檢查企業(yè)13238廠次,其中夜間檢查3946廠次,共分析水樣35076個(含斷面地表水水樣12896個),采集分析涂層膠樣品932個。共開具行政處理通知書571份,責(zé)令停產(chǎn)企業(yè)161家,責(zé)令整改企業(yè) 410家,實(shí)施行政處罰企業(yè)167家。對集群紡織業(yè)綠色發(fā)展而言,這一系列的取締、整改政策可謂一劑猛藥。
  
  同時(shí),盛澤也加大生態(tài)環(huán)保的獎勵力度。近幾年,盛澤每年出臺《關(guān)于推進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的實(shí)施意見》文件,其中對紡織企業(yè)在生產(chǎn)過程中開展的能源審計(jì)、技改節(jié)能、循環(huán)示范、清潔生產(chǎn)、減排增效(COD、脫硫脫硝)等方面都出臺了相應(yīng)的細(xì)則進(jìn)行獎勵,僅2013年和2014年的獎勵資金就超過500萬元。2015年4月在原有政策基礎(chǔ)上又出臺了《關(guān)于涂層行業(yè)升級治理的實(shí)施意見》文件,再加碼500萬元獎勵綠色生產(chǎn)企業(yè),促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級。