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　　改造更新傳統(tǒng)舊設(shè)備，提高自動化水平是麻紡企業(yè)發(fā)展的必由之路。麻紡企業(yè)用工多,自動化水平比較落后。棉紡設(shè)備1萬錠用工50多人，麻紡用工達到500人。
　　
　　分行業(yè)來說，亞麻紡織設(shè)備的總體水平要高一些，自動絡(luò)筒機的使用較多，無結(jié)紗率也很高。比如金鷹股份購進英國邁凱的麻紡設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)，其亞麻生產(chǎn)水平很高。苧麻前紡設(shè)備比較落后，工藝流程長，30年來變化不大。苧麻企業(yè)普遍在環(huán)保方面資金投入大，在設(shè)備上的投入相對較小，企業(yè)對于設(shè)備改造的呼聲比較強烈。黃麻前紡設(shè)備也比較落后。2005年日本、美國開始禁用塑料，改用麻袋，因此黃麻的出口形勢得到轉(zhuǎn)機。但國內(nèi)在糧店、防汛方面仍然使用塑料袋。黃麻用量提高是早晚的事。為了擴大黃麻使用范圍，部分企業(yè)生產(chǎn)黃麻中支紗和高支紗，對黃麻進行混紡交織。這些都要求相應(yīng)的設(shè)備和研發(fā)能跟得上。解放軍總后勤部軍需裝備研究所在大麻的研究上，尤其是在大麻的拓展應(yīng)用方面非常有建樹，他們根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)情況進行了設(shè)備更新。
　　
　　設(shè)備更新是打造品牌產(chǎn)品的關(guān)鍵。打造品牌，質(zhì)量是基礎(chǔ)。提高產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備是保證。麻紡設(shè)備供需矛盾突出，特別是苧麻纖維脫膠和苧麻紡織技術(shù)裝備嚴(yán)重落后。缺少設(shè)備支撐已成為阻礙苧麻行業(yè)生存與發(fā)展的突出問題。
　　
　　淘汰落后產(chǎn)能是技術(shù)改造的長效機制�？紤]到麻紡行業(yè)資金受限的情況，麻紡行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能計劃實行分期分批逐年淘汰的措施。我們準(zhǔn)備建立黃麻、亞麻、大麻樣板廠，以此為標(biāo)桿帶動企業(yè)淘汰落后，更新改造設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。在麻紡技術(shù)更新的過程中，我們希望能夠獲得國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的支持，比如仿照家電行業(yè)的“以舊換新”，麻紡企業(yè)的設(shè)備也可以“以舊換新”。根據(jù)麻紡企業(yè)資金困難的現(xiàn)狀，能否與設(shè)備生產(chǎn)廠家溝通采取“分期付款”的方式，利息由國家負擔(dān)一部分。