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　　6月12日，2012年中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會在上海新國際博覽中心舉辦。
　　
　　本屆展會共有來自28個國家和地區(qū)的1283家紡機生產(chǎn)企業(yè)和相關(guān)企業(yè)參展，全球紡機業(yè)界的知名企業(yè)幾乎全部云集于此，展示其最新的技術(shù)、工藝和設(shè)備，展覽面積為13.225萬平方米，較上屆增加近30%。
　　
　　本屆展會是中國國際紡織機械展覽會和ITMA兩大國際品牌展會第三次聯(lián)袂在我國舉辦，由中國貿(mào)易促進委員會紡織行業(yè)分會、中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會、中國國際展覽中心集團公司和歐洲紡織機械制造商委員會共同主辦，由北京泰格斯特國際展覽展示有限公司承辦，新加坡國際展會策劃公司協(xié)辦，是當(dāng)前全球規(guī)模最大、專業(yè)性最強的國際紡織機械展覽會之一。
　　
　　展品體現(xiàn)自動化水平提升
　　
　　中國大陸參展企業(yè)的展出面積超過總面積的60%，居首位，彰顯了中國紡機制造能力的快速提升。特別是中國恒天集團有限公司包用了整個W1館，攜旗下的經(jīng)緯紡機、恒天重工、立信工業(yè)及奧特發(fā)（AUTEFA）等30多家境內(nèi)外企業(yè)共同參展，展品覆蓋棉紡、化纖、印染、織造、非織造布等多個領(lǐng)域，創(chuàng)造了歷屆紡機展的紀(jì)錄，顯示了恒天集團作為紡機行業(yè)排頭兵的實力。參展面積位居第二的是德國（約占總面積的9%），其次為意大利（7%）、日本（5%）和瑞士（4.5%）。恒天集團的粗細絡(luò)聯(lián)紡紗系統(tǒng)可以提升產(chǎn)量、節(jié)約用工，中國紡織工業(yè)協(xié)會副會長、中國恒天集團公司總經(jīng)理王天凱對此給予高度評價，希望該系統(tǒng)在國內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。
　　
　　歐瑞康、立達、薩維奧等海外紡機代表性企業(yè)，此次都攜帶了在ITMA2011展出的最新機型參展，無論是展館布置還是展品本身都頗具創(chuàng)新性。立達此次攜4種紡紗技術(shù)，為中國及亞洲市場帶來了J20噴氣紡紗機等改進機型。歐瑞康為參觀者準(zhǔn)備了一間虛擬展品室，通過3D技術(shù)，使參觀者親自體驗非織造布、合成短纖及BCF地毯紗設(shè)備復(fù)雜的安裝過程和每道處理工序。
　　
　　紡紗工藝區(qū)是本屆展會占地面積最大的工藝分區(qū)，天門紡機、蘇拉金壇、凱宮機械、同和紡機、山西貝斯特、無錫宏源等一批國內(nèi)優(yōu)秀紡機企業(yè)此次均攜最新研發(fā)成果及經(jīng)典機型參展，設(shè)備體現(xiàn)了效率、自動化水平提升等顯著特點。
　　
　　國產(chǎn)紡機整體水平提高
　　
　　隨著紡織行業(yè)的快速發(fā)展，近年來我國紡織機械設(shè)備在整體技術(shù)水平、產(chǎn)品穩(wěn)定性等方面都有了很大提高，這也為下游企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品、提高產(chǎn)品質(zhì)量奠定了堅實的基礎(chǔ)。不難發(fā)現(xiàn)，各類國產(chǎn)設(shè)備在外觀設(shè)計、實用性等方面日漸受到國內(nèi)外用戶的肯定。紡機生產(chǎn)企業(yè)在為下游用戶提供更有效的技術(shù)保證的同時，也拓展了產(chǎn)品的市場空間。不過，目前一些紡織企業(yè)技術(shù)人員公認(rèn)國產(chǎn)設(shè)備具有價格便宜、售后服務(wù)到位等優(yōu)勢，但在穩(wěn)定性、自動化水平以及細節(jié)方面確實還存在一些不足。一些企業(yè)的一線技術(shù)管理人員反映，進口設(shè)備雖然電氣化程度高，但還存在有些設(shè)備沒有中文說明書、設(shè)備操作比較繁瑣、一旦零部件壞損會給生產(chǎn)造成停工麻煩等問題。
　　
　　不可否認(rèn)，世界上沒有一個國家像我國有這么多的紡織機械、紡織器材和紡織儀器生產(chǎn)企業(yè)，也沒有哪個國家像我國每年生產(chǎn)、銷售這么多紡織機械。但面對如此大的市場，我們的產(chǎn)品開發(fā)、售后服務(wù)能力還遠遠無法滿足國內(nèi)外紡織企業(yè)的需要，在產(chǎn)品的自動化、連續(xù)化、高速化、智能化等機電一體化水平方面，以及在新材料、新工藝、新技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用方面都要比國外同類企業(yè)落后一些。專家指出，我國紡織機械生產(chǎn)企業(yè)只有根據(jù)市場實際需要，先行開發(fā)出硬件投資較低、軟件技術(shù)含量較高的產(chǎn)品，并始終把握國際紡織機械的發(fā)展趨勢，真正樹立起自己的國產(chǎn)品牌，逐漸縮小與國際先進制造水平的差距，才能早日融入世界市場。
　　
　　先進設(shè)備擁有率不斷提高
　　
　　經(jīng)受全球金融危機沖擊后，中國對紡織機械的需求出現(xiàn)了變化，對設(shè)備的需求檔次進一步提升，對高效、高質(zhì)、自動化程度高、節(jié)能設(shè)備的需求不斷增長。
　　
　　盡管目前全球經(jīng)濟復(fù)蘇緩慢，需求持續(xù)低迷，但中國作為世界最大的紡織生產(chǎn)國，依然牢牢地吸引著全球紡織機械制造企業(yè)以及紡織生產(chǎn)企業(yè)的目光。2011年，中國紡機行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品銷售收入1050.13億元，同比增長27.07％。2011年，我國紡織機械進出口累計總額為76.10億美元，同比增長25.60％。其中，紡織機械出口額為22.45億美元，同比增長27.81％；進口額為53.64億美元，同比增長24.70％。
　　
　　經(jīng)過一段高速發(fā)展時期后，近幾年，中國紡織業(yè)一直致力于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和升級，生產(chǎn)規(guī)模擴張的勢頭逐步放緩，更新改造的需求明顯增加。原材料、勞動力成本的不斷上升也迫使企業(yè)通過新技術(shù)、新裝備來提高勞動生產(chǎn)率，減少用工。近年來，中國棉紡行業(yè)先進設(shè)備擁有率不斷提高，自動落紗長車、清梳聯(lián)、自動絡(luò)筒機、無梭織機的擁有數(shù)量都有不同程度的增長。紡織企業(yè)現(xiàn)在面臨的很多難題都可以通過提升裝備水平來解決，如針對勞動力成本高的問題，可以采用自動絡(luò)筒機、帶自動落紗的細紗長車等減少用工；市場競爭激烈，有條件的企業(yè)可以上馬緊密紡項目，生產(chǎn)精梳紗，瞄準(zhǔn)“三無一精”做高附加值產(chǎn)品，在設(shè)備上可以采用噴氣織機、長車細絡(luò)聯(lián)等。很多企業(yè)已意識到這一點，紛紛著手進行技術(shù)改造。