近日，記者在江蘇昆山一家由印尼華人投資的15萬錠現(xiàn)代化棉紡廠采訪時驚喜地發(fā)現(xiàn)，這里整潔的環(huán)境讓人耳目一新。原以為只有進口設(shè)備才能實現(xiàn)無飛花的生產(chǎn)環(huán)境，但經(jīng)介紹才知道，這里大部分的設(shè)備居然都是“中國制造”。這套由青島紡機廠生產(chǎn)的清梳聯(lián)成套設(shè)備，完全采用封閉式生產(chǎn)，使四處撲鼻的飛花得到有效控制，紡紗質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)級紗以上的標準，達到了2001年烏斯特公報5%～25%的水平。
                
      在我國所生產(chǎn)的各類紡機設(shè)備中，紡紗設(shè)備是量大面廣的傳統(tǒng)產(chǎn)品，生產(chǎn)這類產(chǎn)品的企業(yè)也比較多。可以說，近年來，從清梳聯(lián)、精梳機到并條機……特別是粗紗機和細紗機，我國的各類紡紗設(shè)備都有了不同程度的改進和提高，并紛紛開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)、技術(shù)上有突破性進步的新產(chǎn)品。在今年10月份舉辦的第十屆中國國際紡織機械展覽會上，中國紡織工業(yè)協(xié)會副會長、中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會理事長高勇就指出，中國紡織工業(yè)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整促進了紡機業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，特別是國產(chǎn)紡紗設(shè)備目前已達到或接近世界先進水平，并已走向海外市場。由此可見，從結(jié)構(gòu)性調(diào)整中走出之后，國產(chǎn)紡紗設(shè)備正在經(jīng)歷一場破繭蝶變。
                
      國產(chǎn)紡紗設(shè)備羽翼漸豐
               
      就在上世紀80年代初，為了滿足棉紡企業(yè)高效高產(chǎn)的需要，國外企業(yè)率先開發(fā)出了清梳聯(lián)成套設(shè)備，而我國仍然沿襲著傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式。到了上世紀90年代，國產(chǎn)清梳聯(lián)成套設(shè)備通過引進技術(shù)、合作生產(chǎn)研發(fā)而成，每套價格僅為280多萬元，不僅打破了國外的壟斷，而且使進口清梳聯(lián)的價格也從原來的每套500多萬元人民幣降到現(xiàn)在的400多萬元左右。特別是作為清梳聯(lián)“心臟”的自調(diào)勻整器，也完全實現(xiàn)了自主化產(chǎn)業(yè)化。近幾年國內(nèi)企業(yè)經(jīng)過自主開發(fā)創(chuàng)新，已將設(shè)備從單一的紡棉流程模式，發(fā)展成可按用戶不同原料、品種、產(chǎn)量要求進行幾十種不同配置的流程模式，并形成年產(chǎn)量250套的生產(chǎn)能力。
                
      高檔的產(chǎn)品必須有高檔的設(shè)備來支撐。隨著市場對精梳紗需求的增加，精梳設(shè)備成為棉紡企業(yè)的新寵。為滿足客戶需求，國內(nèi)已有多家企業(yè)開發(fā)生產(chǎn)出中高檔精梳成套設(shè)備，產(chǎn)品價格只為國外的1/3，其中山西鴻基公司、經(jīng)緯紡機公司、上海紡機總廠等廠家生產(chǎn)的精梳機，速度可達到280鉗次/分～420鉗次/分，并可實現(xiàn)1條并卷機供5～7臺成套配置，年銷量達2000臺以上，與其配套的自調(diào)勻整高速并條機也已批量生產(chǎn)。此外，自動絡(luò)筒機通過引進技術(shù)合作生產(chǎn)后，經(jīng)不斷地再創(chuàng)新，如今設(shè)備已達到國外同類機型水平。近幾年國產(chǎn)自動絡(luò)筒機年生產(chǎn)銷售量超過250臺，2006年預計將達600臺以上。目前，機電氣儀一體的自動絡(luò)筒機也正在研發(fā)之中。
                
      近幾年，我國懸錠粗紗機的年銷售量超過2500臺，其中機電一體多電機傳動的懸錠粗紗機銷售量上升到總銷量的30%，國際上最先進的帶集體落紗裝置的懸錠粗紗機和粗細聯(lián)設(shè)備也都相繼面市。如天津紡機廠自主開發(fā)的懸錠粗紗機，率先應(yīng)用先進的電子技術(shù)和自行開發(fā)紡紗過程的軟件替代了復雜的機械傳動機構(gòu)，取消了鐵炮裝置，最高實開錠翼轉(zhuǎn)速可達1400轉(zhuǎn)／分~1500轉(zhuǎn)／分，使得產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量同步提高。在細紗機研發(fā)方面，由經(jīng)緯股份公司開發(fā)的帶自動落紗的1080錠細紗長機技術(shù)業(yè)已成熟，目前國內(nèi)已有企業(yè)開始應(yīng)用。而緊隨國外步伐開發(fā)的國產(chǎn)集聚形式的細紗機技術(shù)也已有所突破，并有專供細紗機改造和集聚紡細紗整機兩種形式，據(jù)專家估計2006年國內(nèi)將有集聚紡紗100多萬錠。
                
      兩個市場提供更多機遇
                
      如果說早期的引進技術(shù)、合作生產(chǎn)模式為紡機業(yè)的技術(shù)開發(fā)開辟了一條新渠道，那么今天，企業(yè)的自主開發(fā)和再創(chuàng)新，則使國產(chǎn)設(shè)備替代進口初見成效。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計資料顯示，今年上半年國外紡織設(shè)備產(chǎn)品在我國紡織機械市場上所占份額為37%，而在2000年這一份額為近50%，上世紀90年代國外設(shè)備甚至占到了設(shè)備總量的70%。由于我國紡機設(shè)備制造水平正不斷向國際先進水平接近，且在性價比方面具有一定優(yōu)勢，未來國內(nèi)紡織企業(yè)對新型可靠的國產(chǎn)紡紗設(shè)備將有更大的需求。
                
      高勇在分析當前紡織工業(yè)發(fā)展情況時指出，今后一段時間里，紡織業(yè)產(chǎn)能擴大的速度將放慢，但仍將有適度增長；國際競爭將更加激烈，控制終端市場的競爭將趨向白熱化。在談到市場變化對紡織機械和器材行業(yè)的影響時，高勇說，目前我國紡機和器材行業(yè)呈現(xiàn)出三種變化趨勢，即企業(yè)由規(guī)模擴張型向更新改造型轉(zhuǎn)變，行業(yè)規(guī)模由新增企業(yè)為主向企業(yè)兼并重組為主轉(zhuǎn)變，行業(yè)特征由滿足國內(nèi)需求型向擴大出口型轉(zhuǎn)變。根據(jù)《紡織工業(yè)“十一五”發(fā)展綱要》，紡織工業(yè)技術(shù)進步將以紡織工業(yè)28項關(guān)鍵技術(shù)和10項新型成套關(guān)鍵裝備的技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化為重點，這意味著未來國產(chǎn)設(shè)備替代進口的比例將進一步加大。隨著東南亞、非洲、南美洲等地一些國家將本國紡織工業(yè)確立為今后的戰(zhàn)略發(fā)展重點，國內(nèi)紡機企業(yè)將有機會利用自身技術(shù)優(yōu)勢和資金優(yōu)勢“走出去”，到發(fā)展中國家投資建廠或者合作生產(chǎn)紡織機械產(chǎn)品。受國際、國內(nèi)市場的雙重拉動，今后國內(nèi)紡機企業(yè)將迎來更多機會。